華天謀精益生產管理專家概述：企業在開展質量管理工作時，應該通過質量責任制以本著「誰生產誰負責」的原則，規範生產車間生產過程的各項操作，加強各級生產人員的質量管理責任感，確保產品質量和實現精益生產管理。
一、技術部
技術部負責產品質量的全面管理，產品質量必須符合國家標準，企業標準，行業標準等相關標準。進行產品開發設計時，應收集相應的國家標準，產品的各項效能，有害物質指標等要求，關鍵原料，材料的選擇均應符合國家標準規定，不能低於國家標準要求。
對所有規定的進貨驗證，半成品測量和監控的完成。並合格後才能進行最終檢驗。在最終檢驗未圓滿完成之前。產品不得入庫或交付顧客。成品產品應當進行檢驗和試驗，及時準確填寫《成品檢驗記錄》，檢驗合格的產品貼上「合格證」，並將檢驗記錄發到倉庫辦理入庫手續。根據產品強制性認證，環境標誌認證的要求，安排好每年一次的產品型式檢驗。
二、採購部
對公司生產用原料、材料、輔料要及時**，確保正常生產。採購的關鍵原料質量應符合有關國家標準要求和產品標準要求，質量穩定，有足夠的質量保證能力。應定期或不定期會同生產部、技術部原輔材料倉庫對關鍵原料的產品質量進行跟蹤，發現質量下降時，應及時通知供方，並要求其改進。
三、生產部
負責對裝置、生產環境和生產的計畫、組織、協調的控制。監督操作工人員熟悉操作工藝、配方、作業指導、裝置安全操作規程，及時檢查上工序是否經檢驗且合格。對技術部下達的生產工藝、配方應嚴格執行，如有發現不合理、不適應等情況應向技術部或具體負責人反映，不得隨意更改生產工藝、生產配方。
企業要成功開展質量責任制，還需要對工作人員進行責任限定，明確管理責任，才能更好的推動質量管理制度在各個層級人員中落實。
一、生產經理
負責建立健全生產中心質量管理體系，完善生產中心各級人員質量責任制，提高各級生產人員的質量意識，並建立質量事故考核機制。對由於生產操作原因造成的質量事故負管理責任，對質量事故組織進行調查、分析並制定糾正預防措施。組織完成分管區域的各項培訓，提高員工質量意識。認真落實質量考核制度，達成質量目標。負責分管車間日常監督、檢查工作，確保工藝檔案的有效執行，改進生產工藝和生產裝置、設施，提高質量管理水平。
二、工藝質量經理
負責產品生產工藝的改進、裝置優化及車間生產可行性專案跟蹤。負責各級生產人員的安全意識、崗位技能、操作等培訓工作。定期檢查各生產車間的gmp、5s執**況，對車間存在問題提出改進意見。負責對車間衛生作業和監督進行技術指導。定期組織對生產各項檔案進行評審、更新。對由於生產操作原因造成的質量事故負監督管理責任
三、生產主任
對車間生產產品質量負責，認真落實產品生產工藝規程、規章、制度，確保產品質量。每天檢查車間生產現場，落實員工崗位責任制，負責員工日常裝置維修保養、點檢執**況監督。執行5s，保持生產現場的乾淨、整潔、衛生，與相關部門協調，確定車間質量關鍵點並進行監控，組織召開車間質量小組會議及質量分析會議。
四、生產組長
對車間、班組生產產品質量負責，每天定期檢查各關鍵控制點，並填寫檢查記錄。配合公司完成質量事故調查，並落實整改措施，通過早會、培訓等方式提高員工操作技能。嚴格遵守公司各項規章制度，杜絕違章作業。落實車間崗位責任制，確保車間每一項工作、每乙個物品、每一台裝置、每乙個區域都有專人負責管理。
五、生產操作人員
努力學習生產操作技能和質量檢驗方法，規範生產，嚴格執行公司各項規章制度，杜絕違章作業。對本崗位生產產品質量負直接責任，按規定頻次對本崗位生產的產品進行檢查，保證產品質量。對來自上一崗位的產品進行檢查，杜絕不合格物料流入本崗位。
對本崗位的生產工藝、裝置、物料等提出改進意見和建議，提高產品質量。對新進員工進行一對一培訓，使新進員工迅速熟悉工作，按規定進行產品抽樣，並及時填寫抽樣記錄。有權對違章操作的其他生產人員予以糾正，對不聽勸告的立即向上級報告。
產品質量實行責任制，誰生產誰負責，確保產品質量。產品質量納入車間、個人績效考核。品管部、技術部定期對生產管理及操作人員進行技能培訓。
各車間成立質量小組，對車間質量管理統一部署，小組成員包括車間負責人、組長、關鍵崗位員工。質量小組每月至少召開一次車間質量分析會議，對車間存在的問題進行討論、分析、改進，並對潛在風險制定預防措施。
企業應該鼓勵員工發現不良品及工藝、裝置缺陷，對產品質量及潛在風險提出合理化建議，並對在質量控制方面做出突出成績的車間、班組、個人給予表彰，對違章作業行為及導致質量事故的車間、班組、個人按相關規定給予處罰。
敏捷 專案管理 精益思想
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