開元弧焊機械人程式設計 焊接機械人的程式設計技巧及應用講解

2021-10-12 13:23:01 字數 1923 閱讀 9450

自從20世紀60年代初,人類創造了一台工業機械人以後,工業機械人就顯示出它的生命力,目前,工業機械人已廣泛應用於汽車及汽車零部件製造業、機械加工行業、電子電氣行業、橡膠及塑料工業、食品工業、木材與家具製造業等領域中。在工業生產中,焊接機械人、裝配機械人、噴塗機械人及搬運機械人等工業機械人都已被大量採用。本文將重點介紹焊接機械人。

焊接機械人是從事焊接(包括切割與噴塗)的工業機械人,它主要包括機械人和焊接裝置兩部分。其中,機械人由機械人本體和控制櫃(硬體及軟體)組成;而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源(包括其控制系統)、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對於智慧型機械人,還應配有感測系統,如雷射或攝像感測器及其控制裝置等。

1、點焊機械人的特點

由於採用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗後面,所以點焊機械人的變壓器需盡量小型化。對於容量較小的變壓器可以用50hz工頻交流,而對於容量較大的變壓器,工業上已經開始採用逆變技術把50hz工頻交流變為600~700hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓後可以直接用600~700hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接,焊接引數由定時器調節。

目前,新型定時器已經微機化,因此機械人控制櫃可以直接控制定時器,無需另配介面。點焊機械人的焊鉗,用電伺服點焊鉗,焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅動,碼盤反饋,使焊鉗的張開度可以根據實際需要任意選定並預置,而且電ji間的壓緊力也可以無級調節。

2、電伺服焊鉗的優點

(1)每個焊點的焊接週期可大幅度降低。

(2)焊鉗張開度可以根據工件的情況任意調整,盡可能減少張開度,以節省焊鉗開度,節省焊鉗開合所佔的時間。

(3)焊鉗閉合加壓時,壓力大小可以調節,在閉合時兩電ji是輕輕閉合,可減少撞擊變形和雜訊。

3、弧焊機械人的特點

弧焊機械人多採用氣體保護焊方法(mag、mig、tig),通常的閘流體式、逆變式、波形控制式、脈衝或非脈衝式等的焊接電源都可以裝到機械人上作電弧焊。由於機械人控制櫃採用數字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制櫃之間加乙個介面。

4、焊接機械人應用存在問題及解決方案

(1)出現焊偏問題:可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時,要考慮tcp(焊槍中間點位置)是否準確,並加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機械人各軸的零位置,重新校零予以修正。

(2)出現咬邊問題:可能為焊接引數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當調整。

(3)出現氣孔問題:可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠乾燥,進行相應的調整就可以處理。

(4)飛濺過多問題:可能為焊接引數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當調整機器功率的大小來改變焊接引數,調節氣體配比儀來調整混合氣體比例,調整焊槍與工件的相對位置。

(5)焊縫結尾處冷卻後形成一弧坑問題:可程式設計時在工作步中新增埋弧坑功能,可以將其填滿。

5、焊接機械人常見系統故障

(1)發生撞槍:可能是由於工件組裝發生偏差或焊槍的tcp不準確,可檢查裝配情況或修正焊槍tcp。

(2)出現電弧故障,不能引弧:可能是由於焊絲沒有接觸到工件或工藝引數太小,可手動送絲,調整焊槍與焊縫的距離,或者適當調節工藝引數。

(3)保護氣監控報警:冷卻水或保護氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護氣管路。

6、焊接機械人的程式設計技巧

(1)選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。

(2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。

(3)優化焊接引數,為了獲得佳的焊接引數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

(4)採用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。

(5)及時插入清槍程式,編寫一定長度的焊接程式後,應及時插入清槍程式。

(6)編制程式一般不能一步到位,要在機械人焊接過程中不斷檢驗和修改程式。

隨著先進製造技術的發展,實現焊接產品製造的自動化、柔性化與智慧型化已成為必然趨勢。目前,採用機械人焊接已成為焊接自動化技術現代化的主要標誌。焊接機械人由於具有通用性強、工作可靠的優點,受到了人們越來越多的重視。

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