氬焊機械人程式設計 焊接機械人焊接缺陷分析及處理方法

2021-10-14 09:08:42 字數 714 閱讀 1986

機械人焊接採用富氬混合氣體保護焊接。焊接過程中發生的焊接缺陷通常包括焊接偏移,咬邊和氣孔等。具體分析如下:

(1)焊接偏差可能是由焊接位置不正確或焊槍查詢引起的。此時,需要考慮焊槍tcp中心點的位置是否準確並進行調整。如果經常發生這種情況,請檢查機械人每個軸的零位置並重新校準以進行校正。(2)咬邊,焊接引數選擇不當,焊槍角度或焊槍位置不正確,可適當調整功率,改變焊接引數,調整焊槍姿態和焊槍相對位置 和工件。(3)氣孔可能導致氣體保護不良,工件底漆過厚或保護氣不夠乾燥,可以進行相應的調整。(4)過度飛濺可能導致焊接引數選擇不當,氣體成分原因或焊絲過度伸長。可以適當調節功率以改變焊接引數,調節氣體配比儀來調整混合氣體比例,並調節焊槍相對於工件的位置。 5)在焊接結束冷卻後形成乙個弧坑,並在程式設計期間將埋弧坑功能新增到工作步驟中以填充它。

焊接機械人也有常見的故障和解決方案。(1)撞槍可能是由於工件裝配偏差或焊槍tcp不準確造成的。 可以檢查組裝條件或者可以校正焊槍tcp。(2)發生電弧故障。 由於導線不接觸工件或工藝引數太小,因此不能感應出電弧。可以手動送絲,調整焊槍和焊縫之間的距離,或者可以適當調整工藝引數。(3)保護氣監控報警如果冷卻水或保護氣體**有故障,檢查冷卻水或保護氣體管路。

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