伺服電機有三種控制模式：速度控制，位置控制，轉矩控制，下面為大家介紹一下plc控制伺服電機的相關控制。
一、按照伺服電機驅動器說明書上的"位置控制模式控制訊號接線圖"連線導線
3(puls1)，4(puls2)為脈衝訊號端子，puls1連線直流電源正極(24v電源需串連2k左右的電阻),puls2連線控制器(如plc的輸出端子)。
5(sign1)，6(sign2) 為控制方向訊號端子，sign1連線直流電源正極(24v電源需串連2k左右的電阻),sign2連線控制器(如plc的輸出端子)。當此端子接收訊號變 化時，伺服電機的運轉方向改變。實際運轉方向由伺服電機驅動器的p41，p42這兩個引數控制。
7(com+)與外接24v直流電源的正極相連。
29(srv-0n),伺服使能訊號，此端子與外接24v直流電源的負極相連，則伺服電機進入使能狀態，通俗地講就是伺服電機已經準備好，接收脈衝即可以運轉。
上面所述的六根線連線完畢(電源、編碼器、電機線當然不能忘)，伺服電機即可根據控制器發出的脈衝與方向訊號運轉。其他的訊號端子，如伺服報警、偏差計數清零、定位完成等可根據您的要求接入控制器。構成更完善的控制系統。
二、設定伺服電機驅動器的引數
1、pr02----控制模式選擇，設定pr02引數為0或是3或是4。3與4的區別在於當32(c-mode)端子為短路時，控制模式相應變為速度模式或是轉矩模式，而設為0，則只為位置控制模式。如果您只要求位置控制的話，pr02設定為0或是3或是4是一樣的。
2、 pr10，pr11,pr12----增益與積分調整，在執行中根據伺服電機的運**況相應調整,達到伺服電機執行平穩。當然其他的引數也需要調整 (pr13，pr14,pr15,pr16，pr20也是很重要的引數)，在您不太熟悉前只調整這三個引數也可以滿足基本的要求.
3、pr40----指令脈衝輸入選擇，預設為光耦輸入(設為0)即可。也就是選擇3(puls1)，4(puls2)，5(sign1)，6(sign2)這四個端子輸入脈衝與方向訊號。
4、 pr41，pr42----簡單地說就是控制伺服電機運轉方向。pr41設為0時，pr42設為3,則5(sign1)，6(sign2)導通時為正方向 (ccw)，反之為反方向(cw)。pr41設為1時，pr42設為3,則5(sign1)，6(sign2)斷開時為正方向(ccw)，反之為反方向 (cw)。(正、反方向是相對的，看您如何定義了，正確的說法應該為ccw，cw).
5、pr46,pr4a,pr4b----電子齒輪比設定。此為重要引數，其作用就是控制電機的運轉速度與控制器傳送乙個脈衝時電機的行走長度。
公式為：
伺服電機每轉一圈所需的脈衝數=編碼器解析度× pr4b／(pr46 × 2^pr4a)
伺服電機所配編碼器如果為:2500p/r 5線制增量式編碼器，則編碼器解析度為10000p/r
如您連線伺服電機軸的絲杆間距為20mm，您要做到控制器傳送乙個脈衝伺服電機行走長度為乙個絲(0.01mm)。計算得知：伺服電機轉一圈需要2000個脈衝。(每轉一圈所需脈衝確定了，脈衝頻率與伺服電機的速度的關係也就確定了)
三個引數可以設定為：pr4a=0，pr46=10000，pr4b=2000，約分一下則為：pr4a=0，pr46=100，pr4b=20。
從上面的敘述可知:設定pr46,pr4a,pr4b這三個引數是根據我們控制器所能傳送的最大脈衝頻率與工藝所要求的精度。在控制器的最大傳送脈衝頻率確定後，工藝精度要求越高，則伺服電機能達到的最大速度越低。
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