mes是主要是面向離散製造企業（如機械製造、電子電器、航空製造、汽車製造等行業）和流程生產行業（如化工、製藥、石油化工、電力、鋼鐵製造、能源、水泥等）的生產模式、管理模式的軟體系統。
mes（英文manufacturing execution system的縮寫），即生產執行系統，是近幾年發展起來的企業資訊化系統，目前在發達國家已經普遍推廣。
mes是介於erp（企業資源計畫系統）和自控系統（dcs、plc等）之間的系統，是管控一體化的橋梁，對於已經實現erp系統的企業來說，缺少mes系統就相當於在計畫與過程控制間形成了「斷層」。mes屬於與生產過程連線的企業資訊系統，是實現企業綜合自動化的關鍵環節。
生產執行系統通過控制包括物料、裝置、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高製造競爭力，確保整個生產行為的最優。生產資訊管理系統主要作用是，一方面，實時收集和傳遞生產資料，通過設計的功能（程式）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產的變化，對生產進行有針對性的調控，實現對生產有效控制； 另一方面，通過對生產資料的分析，找出規律，改進生產組織和管理的方法，優化生產管理體系。
製造執行系統協會定義的mes共有11個功能模組，但由於離散製造企業（如機械製造、電子電器、航空製造、汽車製造等行業）和流程生產行業（如化工、製藥、石油化工、電力、鋼鐵製造、能源、水泥等）的生產模式、管理模式以及自動控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業mes系統存在較大的差異，並且同一行業的不同企業之間其需求也存在差異，所以並不是乙個mes產品就可以包打天下，而是需要根據不同行業和不同企業的需求狀況進行針對性的開發。對於化工、冶金等流程工業，將各種不同的自控系統聯網，自動採集生產過程的資料實現企業的生產資訊整合，建立全廠範圍的實時和歷史資料庫，是企業實現mes應用最關鍵、最核心、也是最基礎的任務。
mes是在das實時資料庫系統之上的面向生產、物流等流程業的生產執行系統的解決方案。實施mes能為企業帶來：
(1) 企業的上層管理者能及時、直觀的了解生產現場的運**況；
(2) 控制系統與管理系統有機結合在一起，實現資料共享；
(3) 多個控制系統聯成一體，進行綜合分析，統一規劃全廠資源；
(4) 控制系統能進行更深層次的資料探勘，充分利用資料資源。
mes包括以下面向流程行業的上層應用模組：
·實時資訊系統
·生產排程系統
·生產成本核算系統
·質量管理系統
·裝置維護管理系統
·能源管理系統
·批量管理系統
企業想贏得更多的利潤，提公升企業的核心競爭力，則必須從生產過程管理入手。因為生產製造是工廠的核心，工廠製造成本是公司最大的成本**。而生產部門是工廠最大的部門，所以抓好生產管理，提高生產管理水平意義重大。如今企業之間的競爭已經過度到了管理的競爭，因為企業明白，只有靠現代的管理手段才能製造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務，同時企業才能健康持續發展。
缺乏生產管理手段的生產現場就如同乙個「黑箱」。在生產的現場到底發生了什麼，沒有乙個完整的資訊反饋。生產執行系統mes通過反饋結果來優化生產製造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什麼時間提供的，接收人是誰，檢驗的引數，產品在生產過程中各環節的時間、技術引數、操作人員等資訊。根據這些反饋資訊，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。同時產品生產過程的資料為生產管理決策提供有效的支援，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用生產執行系統mes之前，這些資訊的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是**匯報。這些資訊的獲取非常不及時，結果就導致企業的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的「黑箱」遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。
國內生產製造企業紛紛引入mes現場執行系統，幫助企業打破「黑箱」，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執行系統mes可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、裝置，產品檢測的資料和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等資訊。這些資訊的收集經過mes系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及生產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老闆亦能通過mes獲取資訊運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
mes系統為工廠帶來什麼好處：
1、優化企業生產製造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。
2、加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
3、提高生產資料統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。
4、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支援。
5、實時掌控計畫、排程、質量、工藝、裝置執行等資訊情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。
6、最終可利用mes系統建立起規範的生產管理資訊平台，使企業內部現場控制層與管理層之間的資訊互聯互通，以此提高企業核心競爭力。
什麼是MES系統
mes是主要是面向離散製造企業 如機械製造 電子電器 航空製造 汽車製造等行業 和流程生產行業 如化工 製藥 石油化工 電力 鋼鐵製造 能源 水泥等 的生產模式 管理模式的軟體系統。mes 英文manufacturing execution system的縮寫 即生產執行系統，是近幾年發展起來的企業...
mes系統是做什麼的 MES是什麼全稱是什麼？
mes 製造執行系統manufacturing execution system 主要負責車間生產管理和排程執行。mes即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes 可以為企業提供包括製造資料管理 計畫排程管理 生產排程管理 庫存管理 質量管理 人力資源管理 ...
什麼是MES系統？它和WMS系統有什麼聯絡？
文章 至個人圖書館 mes manufacturing execution system 即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes可以為企業提供包括製造資料管理 計畫排產管理 生產排程管理 庫存管理 質量管理 人力資源管理 工作中心 裝置管理 工具工裝管理...