如果你是第一次接觸mes系統的話不妨仔細再看看mes的定義，很難一次就能掌握。
接下來這段時間我將從程式設計，產品，專案經理的三個角度來分享一下如何做好mes系統。
目前比較流行的mes系統方案
1 上層系統（erp） 中間層（mes） 底層（裝置plc 等等）
這種系統方案的好處分工明確：erp負責計畫理論類的資料管理 mes系統負責車間實際生產資料管理 底層裝置層只負責裝置操作，大家各司其職，舉例來講： 今天計畫生產1噸的三鮮包子，我需要在erp系統中把計畫資料錄入進去，然後erp系統通過規定好的介面把資料傳給mes系統，mes系統通過一定的生產規則去生產產品。這是乙個常見的模式。
有利也有弊：如果是為一家工廠定製系統，那麼上述方案相對容易一些，畢竟erp系統國內外有很多，公司有錢的話可以花錢上erp系統，那麼mes只需要定製符合該工廠業務的功能就好了。但是如果是乙個平台呢，問題就來了erp系統各式各樣，那麼為了相容這些系統，程式設計師需要做各種介面，產品需要各種調整功能，專案經理需要奔波各種溝通會議中。所以如果是想做乙個平台的話，那麼一開始就要設計好系統的架構，功能，以及後續的擴充套件功能，包括你的資料庫等等等。產品人員需要多多調研業務，多看看各家廠商是怎麼進行生產的。專案經理在資源協調和人員管理上會花費大量的心思。
簡而言之： 這種方案下mes系統是補齊erp功能，適應車間功能，屬於規則別人定，mes適應規則。
2 mes系統包含erp 和 車間實際生產管理系統 底層裝置不變
這種龐大的mes系統包含很多的功能模組了，計畫類模組，採購類 等
好處：一套系統吃遍天下，規則我來定，別人來適應我。 不好的地方：規則很難包容所有的情況，相對來說太絕對了，很多情況還要針對特殊情況進行二次開發與擴充套件。
沒有最好的系統，只有最合適的系統，如何挑選或製作最適合的系統呢，需要因時 因人 因地而異，需要多方面考慮，後續文章我會專門提到。
好了，開篇結束，下篇文章我們講開始正式介紹如何製作屬於自己的mes系統。
工廠系列系統之 MES 系統 2 系統規劃
確認了上述的原則呢，接下來就是做乙個判斷題了，這個工廠生產過程中是自動化裝置比較多還是人工加工比較多，舉個例子吧 高度自動化的生產加工的比如大多數的汽車生產車間，這種工廠流水線很多，標準化作業，人工干預程度相對低一些。相對的人工干預程度相對高一些的比如一些傳統行業，國內大多數的食品加工廠。為什麼要確...
工廠系列系統之 MES 系統13 產品追溯
聊到了產品追溯，本期產品追溯功能是為工廠質檢部提供的追溯功能。質檢部門關注的是產品用的原料是否合格，那麼我們要提供給他們呢的是一條由產成品到原料的查詢鏈路。產品追溯一定是從產成品開始追溯的，目前流行的使用者查詢方式就是掃碼。而且前幾期我們曾經介紹過產品加工過程，而且建立並記錄下加工過程的聯絡，那麼我...
工廠系列系統之 MES 系統8 生產計畫 訂單
老規矩，我們先聊業務再聊程式設計。通常生產計畫都是通過計畫部下發的，其中計畫包含的主要資訊有 訂單號，產品編號,名稱，計畫產量，其他訂單附屬資訊 生產車間拿到計畫後，會計算該產品所需原料量，計算的規則是根據bom 前幾篇文章詳細有過介紹 得出的，例如 產生100kg的a需要 110kg的b 產生10...