企業想贏得更多的利潤，提公升企業的核心競爭力，則必須從生產過程管理入手。因為生產製造是工廠的核心，工廠製造成本是公司最大的成本**。而生產部門是工廠最大的部門，所以抓好生產管理，提高生產管理水平意義重大。如今企業之間的競爭已經過度到了管理的競爭，因為企業明白，只有靠現代的管理手段才能製造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務，同時企業才能健康持續發展。
缺乏生產管理手段的生產現場就如同乙個「黑箱」。在生產的現場到底發生了什麼，沒有乙個完整的資訊反饋。生產執行系統mes通過反饋結果來優化生產製造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什麼時間提供的，接收人是誰，檢驗的引數，產品在生產過程中各環節的時間、技術引數、操作人員等資訊。根據這些反饋資訊，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶
提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。同時產品生產過程的資料為生產管理決策提供有效的支援，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用生產執行系統mes之前，這些資訊的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是**匯報。這些資訊的獲取非常不及時，結果就導致企業的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的「黑箱」遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。
國內生產製造企業紛紛引入mes現場執行系統，幫助企業打破「黑箱」，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執行系統mes可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、裝置，產品檢測的資料和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等資訊。這些資訊的收集經過mes系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老闆亦能通過mes獲取資訊運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
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mes系統
為工廠帶來什麼好處：
1、優化企業生產製造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。
2、加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
3、提高生產資料統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。
4、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支援。
5、實時掌控計畫、排程、質量、工藝、裝置執行等資訊情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。
6、最終可利用strongmes系統建立起規範的生產管理資訊平台，使企業內部現場控制層與管理層之間的資訊互聯互通，以此提高企業核心競爭力。
mes系統故障 MES系統目前存在哪些問題
mes系統現在主要應用在企業工廠的生產製造加工中，而目前我國的mes系統技術還處在乙個不是很完善的地步，在使用mes系統時，會出現一些情況，那麼mes系統目前存在的哪些問題呢?1.目前mes系統的智慧型化程度不高。mes系統中涉及的資訊及決策過程都非常複雜，因為缺少相關的智慧型機制，現有mes 大多...
mes系統故障 MES系統常見問題解析
製造企業經常遇到這些問題 1 出現使用者產品投訴的時候，無法根據產品編碼追溯這批產品在生產過程中的相關資訊，如原料 商 操作機臺 操作人員 經過的工序 各道工序質檢資料 加工時間和關鍵的工藝引數等 2 面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對產品的不斷改型和個性化需求，訂單的不斷調整和修改，生產計畫的變更，...
mes系統故障 mes系統實施失敗是什麼原因？
以往的mes系統雖然有些零散，但隨著mes的發展和進步，許多的軟體和硬體的設計也對齊有了更多的相容考慮，mes系統的功能也越來與強大。但也有一些企業mes實施失敗？這是為什麼呢？先看看你們的mes系統是否具備以下的特點。mes系統經過多年的變化與進步，mes系統基本的功能特性必須包括 全面整合 將市...