目錄
主生產計畫了解
一、計算流程
（一）圖示
（二）計算步驟及計算方法
第1步推算毛需求
第2步推算預計庫存（pab）初值
第3步推算淨需求
第4步推算計畫產出量
第5步推算預計可用庫存量。
第6步第7步推算計畫投入量。
第8步推算可供銷售量
二、習題詳解
題目1：請分別計算x和y的主生產計畫
解答：（1）x的主生產計畫
計算過程
（2）y的主生產計畫
計算過程
erp之主生產計畫mps
毛需求：指未扣除現有庫存及預計入庫量時的需求，由**值和實際的合同量（訂單量）組合得出。
計算方法：
**時區，毛需求=**量
計畫時區，毛需求=**量和訂單量中取最大值
需求時區，毛需求=訂單量
考慮毛需求推算特定時段的預計庫存量。
pab初值=.上期末預計可用庫存量+計畫接收量一毛需求量
考慮安全庫存推算特定時段的淨需求。
當pab初值≥安全庫存，淨需求=0
當pab初值《安全庫存，淨需求=安全庫存一pab初值
考慮批量推算特定時段的計畫產出量，當需求不能滿足時，系統根據設定的批量策略計算得到的**數量稱為計畫產出量，計算得出的是建議數量，不是計畫的投入數量。
當淨需求》0，計畫產出量=n x批量
滿足:計畫產出量≥淨需求》(n-1)x批量
推算特定時段的預計庫存量。
預計可用庫存量=計畫產出量+pab初值
遞增乙個時段，分別重複進行第2到第5步，迴圈計算至計畫期終止。
考慮提前期推算計畫期全部的計畫投入量，根據計畫產出量、物料的提前期及其物料的成品率等計算出的投入數量和投入時間
在有計畫產出量時往後倒推到上乙個計畫產出量位置進行計算。
產品x和y的毛需求如表所示12
3756
78910
11x毛需求
100130
120170
y毛需求
6070
100100
各個物料的基礎資料如下表：
物料提前期
安全庫存
期初可用庫存
固定批量x1
04050y
130501
時段123
4567
891011
毛需求100
130120
170計畫接收量
（100）
（100）
（150）
（150）
預計庫存量
4040
4040
4040
-60（40）
-90（10）
10-110
（40）
-130
（20）
淨需求60
90110
130計畫產出量
100100
150150
計畫投入量
100100
150150
時段7：前一期預計庫存量-本期毛需求=40-100=-60
預計庫存大於安全庫存，淨需求=0
預計庫存小於安全庫存，淨需求=|安全庫存-預計庫存|
時段7：-60<0，淨需求=|0-60|=60
按批量規格的倍數給出滿足淨需求的計畫產出量
時段7：因為淨需求為60，固定批量為50，需要2批才能滿足淨需求60，所以計畫產出量為2*50=100
因為提前期為1，所以計畫投入量=前一期計畫產出量
時段6：100
計畫接收量=計畫產出量時段1
2345
6789
1011
毛需求60
70100
100計畫接收量
（40）
（70）
（100）
（100）
預計庫存量
5050
5050
5050
50-10
（30）
-40（30）
-70（30）
-70（30）
淨需求40
70100
100計畫產出量
4070
100100
計畫投入量
4070
100100
時段8：前一期預計庫存量-本期毛需求=50-60=-10
預計庫存大於安全庫存，淨需求=0
預計庫存小於安全庫存，淨需求=|安全庫存-預計庫存|
時段8：-10<0，淨需求=|30-（-10）|=40
按批量規格的倍數給出滿足淨需求的計畫產出量
時段8：因為淨需求為40，固定批量為1，需要40批才能滿足淨需求40，所以計畫產出量為40*1=40
因為提前期為1，所以計畫投入量=前一期計畫產出量
時段7：40
計畫接收量=計畫產出量
主生產計畫（MPS）及物料需求計畫（MRP）
主生產計畫 master product schedule，mps 就是已經確定的銷售訂單 合同 和 銷售目標 也就是說近期要銷售的產品，有指定的交貨日期了 主生產計畫 master production schedule，簡稱mps mps是閉環計畫系統的乙個部分。mps的實質是保證銷售規劃和生產...
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ERP 鼎捷E10 計畫管理 主生產計畫MPS
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