不鏽鋼焊縫放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底酸洗，才能保徵鈍化膜的完整性與穩定性。
酸洗是為鈍化處理，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高。因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層。
這類酸洗焊縫不同以往的普通焊接要求。因為在焊接時候不鏽鋼顏色花紋在酸洗前無法看到融合咬邊缺陷。
但是酸洗之後顏色對比差異很大，造成了最後酸洗後的重新補焊。帶有酸洗要求的容器或者管道都應用在了衛生級，食品級高要求的生產環境中，對焊接的要求也更加嚴格。
在焊接帶有酸洗焊縫的容器時候，要注意焊縫的寬度和電流的配合。我們根據構成容器的坡口焊接和角焊接位置為例，這兩類焊接焊縫佔到焊接的90以上的長度。
坡口焊接時候要注意
坡口深度、寬度、厚度。厚度小於5公釐以下，我們要控制電流不能超過120以上。
根部打底時候要控制背面的成型
在根部打底時候要控制背面的成型不能形成夾角。這樣會造成酸洗焊縫時候，藥水無法滲入夾角處，造成線條狀的酸液殘留。打底厚度不能超過3公釐以上。
接頭點位置需要打磨修復。超過的厚度在修磨掉後，需要重新使用不加焊絲的方法融化出花紋。焊縫蓋面之前要保證填充的厚度不能高於母材。焊接蓋面後花紋要細密，魚鱗紋路過大也會造成表面坑窪過多。在焊接細魚鱗紋路時候，搖把焊接的陶瓷嘴使用12號加濾網保護的導電杆。滾動中要配合送絲採用連續中間不斷加絲法。
看圖一，大花紋蓋面效果
經過酸洗之後
這個花紋在沒有酸洗之前焊縫成型美觀，但是經過酸洗之後，表面的魚鱗紋路過大缺陷明顯看出來，表面花紋疊加**現了高低差過大。如果酸液無法沖洗就會出現殘留繼續腐蝕焊縫。
看圖二
本條焊縫採用的細花紋加高頻率的搖把焊接花紋細密，在酸洗之後表面紋路小。不會造成酸液殘留，因此細花紋在酸洗焊縫中是最好的。
角焊縫
角焊位置處在垂直位置交叉點，焊縫咬邊容易產生。特別是在不等厚度焊接中，焊接位置的電流要控制在最薄厚度的工件上。
因此，在焊接時候可以採用上加絲焊接。在融池的前半截，把焊絲加入。兩邊擺動時候。要控制紋路不能過於粗，細密的花紋焊接在酸洗上很明顯。
看圖3
這個是角焊接酸洗前，焊縫紋路雖然均勻一致顏色美觀，但是由於花紋過大在經過酸洗後外觀成型很差。
看圖4
這是角焊接酸洗後的效果圖。酸液在進行化學反應後，粗話花紋顯示出來了明顯的咬邊缺陷，需要進行2次的補焊。
在以上的焊縫中，焊接電流尤其明顯。我們要控制住電流在打底時候較小，填充可以放大。蓋面電流要小於填充電流，大於打底焊接電流。
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