看板管理是將希望管理的專案(資訊)通過各類管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。
1. 看板是指示作業的資訊
如取什麼貨、取多少、什麼時間到什麼地點取貨和怎樣搬運等情況，在看板上都指示得很清楚。
2. 看板是目視管理的工具
由於看板在任何時候都必須與實物一起移動，因而它能夠控制過量製造、指明生產順序和簡化現場管理程式。
3. 防止過量生產和過量運送
看板必須按照既定的運用規則來使用。其中的規則之一是:沒有看板不能生產，也不能運送。
4. 改善的工具
看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現。看板數量的減少意味著工序間在製品庫存量的減少在jit生產方式中，通過不斷減少數量來減少在製品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產線的「體質」得到了加強。
①後工序到前工序取貨
實施看板管理，必須使後工序在必要的時候到前工序領取必要數量的零部件，以防止產需脫節而生產不必要的產品。
②次品不交給下道工序一一上道工序必須為下道工序生100%的合格品。
③前工序只生產後工序所領取的數量
即各工序只能按照後工序的要求進行生產，不生產超過看板所規定數量的產品，以控制過量生產，保持合理庫存，徹底排除無效勞動。
④進行均衡化生產
均衡生產是看板管理的基礎，實施看板管理，只對**配線下達最終生產數量指令，因而其擔負生產均衡化的責任更大。
1. 容易識別
看板是目視管理的工具，所編制的看板按產品、用途、種類、存放場所，用不同的顏色或標誌標示，使正反面都能容易看清，易於識別。
2. 同實物相適應
在實施看板管理中，看板要隨零部件實物一起傳送，因而編制的看板應採用插人或懸掛等形式，容易與實物相適應，方便執行。
3. 容易製造
實施看板管理，看板用量大，編制看板時要充分注意到製造的有關問題，使其易於製造。
4. 容易處理
所編制的看板在應用看板管理的過程中，應該方便保管和管理，同時便於問題的處理。
5. 堅固耐用
看板在整個執行過程中，要與實物一起隨現場傳遞運送，因而所編制的看板應該耐油汙、耐磨損，尤其是迴圈使用的看板，更要堅固耐用。
看板的形式並不侷限於記載各種資訊的某種卡片，在實際精益生產jit生產方式中，還有很多代替看板的目視化方法，如彩色桌球、空容器、地面空格標誌和訊號標誌等。
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