如果想要在生產車間中，讓生產過程管理都處在「看得見」的狀態，那麼看板視覺化管理的匯入是你的不二選擇。
mes看板包括四個部分:生產任務看板、各生產單位生產情況看板、質量看板和物料看板，其中生產任務看板包括生產任務號、班組、線體等元素。通過該看板，我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況；該看板也為生產的前期準備提供了資訊，比如當天需要生產什麼。
在mes系統中，看板管理作為核心內容，其作用相當於聯絡神經，在工序之間、部門之間以及物流之間發揮著重要作用，是為了達到準時生產方式（jit）控制現場生產流程的工具，如果缺少了看板的準時生產則無法正常運轉，企業也就談不上準時化生產管理了。
看板管理的起源：
看板最初是豐田汽車公司於20世紀50年代從超級市場的執行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的作用，是推動精益和持續生產改善的有效工具。
豐田的準時化生產方式通過看板管理，成功地制止了過量生產，實現了「在必要的時刻生產必要數量的必要產品（或零部件）」，從而徹底消除在製品過量的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費。看板的資訊包括：零件號碼、品名、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。及時生產方式的看板在生產線上分為兩類：領取看板和生產看板。
看板管理的四大機能：
1. 生產以及運送工作指令。
2. 防止過量生產和過量運送。
3. 進行「目視管理」的工具。
4. 改善的工具。
看板管理的八大作用：
1. 傳遞作業指令和生產資訊。
2. 生產活動的資訊反饋及時、高效，具有「自律」能力。
3. 保證現場的標準操作程式。
4. 看板隨物流而動，使資訊流融於物流之中。
5. 使生產中許多問題暴露出來，促使企業不斷地改善。
6. 起到目視化管理的作用。
7. 是一種改善工具。
8. 可以降低成本。
看板管理的三種型別：
看板管理的本質是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發生生產指令的一種資訊媒介體。它整體分為三類：在製品看板、領取看板和臨時看板。
1. 在製品看板：a、工序內看板，b、資訊看板；記載後續工序必須生產和定購的零件、元件的種類和數量。
2. 領取看板：a、工序間看板，b、對外訂貨看板；記載後續工序應該向之前工序領取的零件、元件種類和數量。
3. 臨時看板：主要是為了完成非計畫內的生產或裝置維護等任務，靈活性比較大。
對於目前多數生產企業而言，必然是想要做到精益生產以避免造成生產浪費。同時，隨著客戶需求的不斷發展使得生產流程更加個性化和多樣化，導致車間作業的管理更加複雜多變，此時急需一種先進有效的管理方法和系統來進行改善和優化。製造執行系統(mes)是面向車間層的實時資訊系統，是連線企業計畫管理層與生產控制層之間的橋梁，強調整個生產過程的優化。而看板管理又作為mes的核心模組，對mes的構建以及整個車間作業流程的優化具有極大的作用。所以說「看板管理作為整個生產的核心內容，是實現準時化生產的最重要途徑和方法」也是再為貼切不過了。
**：採士多啤梨的塞爾達
不了解MES系統中的看板管理 看完本文就懂了
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