近些年來，許多大中型企業都在實施erp和mes系統的整合應用，但在具體推進過程中卻面臨著諸多問題，這些問題解決得好壞直接影響到專案的成敗，比如：很多企業對erp和mes兩者間的功能模組關係區分不清，甚至存有根本認識上的錯誤。鑑於此，對erp和mes的主體功能加以正確認識，以及辨析功能上的本質區別，對實施系統整合應用專案和推進整體資訊化具有重要意義。
一、生產運營
製造型企業的生產運營流程主要以製造和裝配的產品為物件，結合製造要求，調動組織所需的裝置和設施，形成批量化生產。生產運營管理的主要目標就是以最節省的人財物消耗來生產出滿足客戶需求的產品，因此，可以得出一條貫穿於製造型企業的縱向資訊化主軸――生產過程。公司生產部門根據市場需求計畫、自身產能和資源等來制定出主生產計畫並下達給分廠、車間，生產排程、準備和其他部門根據主生產計畫來配置所需的人力、原輔材料和裝置等資源，形成資訊化的橫向主軸。從縱橫兩軸來建立起主體架構，再把我們慣用的企業日常經營管理模型依照支脈的形式新增進去，從而形成製造型企業的資訊總架構，發揮其指導作用。
二、企業資源規劃
通常，製造型企業的資源規劃主要是以公司財務為中心結合**鏈、生產物流、人力資源和資產管理為核心，構築形成erp的內部業務體系。管理理念上主要應用體現在計畫控制、成本核算、全面預算等方面;軟體模組結構上需要擁有可共享、快速部署的能力。在企業資訊化專案實施中，通常要包含盡可能多的企業管理model，因此在企業管理層面erp也發揮著重要作用，同時erp還要協調wms、crm以及用於製造執行過程管理的mes等。在製造型企業內部實施過程中，生產、技術和財務部門通常作為erp的資訊資料核心，銷售和採購部門則作為erp的資訊資料源頭，人力、裝置等其他模組作為輔助，使資訊資料流在erp內部得以高效傳遞、整合。我們以生產方面來講：主生產計畫模組根據企業管理model提供的人力、原輔材料、裝置、工藝要求及銷售分析等因素制定企業生產計畫。每個企業管理model按照erp生成的標準進行資訊歸集並返回給系統。erp可以完成生產管理中絕大多數的功能，表面上看已經全部整合了，但是結合到我們具體實施程序來，就會引導著向企業的每條生產、裝配線更深入地來看待，發現erp只是在商務巨集觀面發揮著重大功效，而在微觀層的生產線上切實發揮功效的卻是mes。
三、製造執行系統
該系統是面向車間層面的製造過程管理it系統。mes的整合性、適應性、開放性和可擴充套件能力對車間製造過程的改善執行質量和過程敏捷發揮著重要功效。從設計製造的縱向和生產準備的橫向兩軸來看，縱向在產品設計階段是以產品資料管理為核心整合產品設計資訊，再結合erp形成產品的物料清單，同時把產品裝配要求、工藝引數資訊同時傳遞給erp，主生產計畫執行後，結合客戶需求編制計畫和裝配要求下發到各個分廠、車間，裝配完成**庫並等待出庫操作指令。橫向與縱向製造資料貫通，生成物流和工廠的裝置、人員和裝配工藝的準備資訊，得到的生產資料經過mes分析、整合後傳送至不同系統的不同模組，形成資訊樞紐：提供生產計畫完成率和製造成本給erp;提供客戶訂單生產程序給crm;提供市場剔退產品質量資訊給pdm，以支援產品的改進提公升和新產品的設計。
隨著erp應用的不斷深化，起初相對閉環的資訊流也會不斷暴露新的資訊缺口，mes的資訊中樞作用愈發顯得重要了，在內部為生產線提供資源合理排程和優化，業務功能模組主要可分為：
(1)製造資源分配、監控;(2)作業排產;(3)裝配工藝和規格標準;(4)資訊採集;(5)現場員工監管;(6)產品的質量管理;(7)過程控制;(8)裝置維保;(9)績效管理;(10)生產單元排程;(11)產品追蹤。
四、erp和mes的主要差異
企業在具體專案推進中，經常出現erp和mes業務功能重疊問題，實質上在資料資訊流轉中，兩者的服務客體、功能和範圍是存在明顯差異的，erp為mes提供總體運營目標，mes對計畫進行優化後反饋結果，二者得到有效整合。在生產計畫中：erp主要是以批次為單位的下發給生產車間的計畫，執行精度為批次;mes的生產排程通常是給出一周的時間表或每天每個工序的時間表，生產排序給出每個工序的生產順序，生產排程根據現場情況調整生產順序，執行精度為具體零部件。
在質量管理中：erp在質量標準中為商務而進行質量管理，主要對現有產品儲存質量標準，並且為生產提供質量依據，執行精度是對生產現場的關鍵點進行質量檢查;mes則為生產過程中異常情況進行質量管理，提供給每道工序進行質量分析和追蹤，並且聯接質量檢測裝置和人員加以管理，執行精度可到工位點。在跟蹤執行中：erp對在製品進行跟蹤，針對所生產批次的產品和批次進度，確定批次完成情況，生產訂單的投入和產出，針對原輔材料庫存和產成品庫存;mes對在製品的跟蹤為車間作業排產而進行，主要針對生產現場所有相關工位和倉庫區域。
五、結束語結無錫**醫院哪家好
合企業資訊化的整體推進來看，erp發揮的功效已能被大多數企業接受。mes目前還處於起步推廣期，雖然mes具備對上下游業務環節進行貫通的功效，但在企業具體業務需求實現過程中，往往發現erp和mes的模組功效具有不少看似交叉、重疊之處，因此產生乙個焦點問題――我們對兩者應用功能差異需要進行深入理解、剖析，有效界定、規劃好erp和mes系統功能也成為製造型企業資訊化穩健、成功實施的關鍵一步。
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