結合企業應用mes的過程，本文總結了mes深化應用五級成熟度模型（簡稱mes五級修煉）。
一、初始級
初步實現生產現場的閉環管理，建立了圍繞以生產任務單為核心的資訊化管理，包括生產計畫的下達、生產過程控制、完工等都已經納入資訊系統管理，但管理還僅限於物料、裝置等關鍵性資源。如：
● 應用了資料採集工具，能夠及時反饋生產計畫的完工情況。
● 應用了質量管理系統，能夠對生產過程中的質量進行實時的把控。
● 應用了部分車間生產作業管理，能夠清晰的知道生產任務的詳細進度。
● 實現了對關鍵件的追溯管理。
二、規範級
生產車間的各項核心資源都覆蓋了資訊化管理，如裝置、技術檔案、工裝、人員等，生產人員能夠清晰的把控車間各項核心資源的使用情況、空閒情況等，使車間作業中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。如：
● 實現了對裝置、人員、工裝、能源等多項資源的自動化資料採集。
● 與裝置整合，實現了對裝置實時狀態的管理，如停機、維修等可實時的反饋到系統中。
● 初步應用了生產排程系統，能夠得出初步優化的生產計畫並指導生產。
● 根據不同的行業特點實現了生產作業過程的管理，如電子行業的上料防錯等。
● 建立了完善的生產追溯管理體系。
● 建立了覆蓋生產過程的文件管理體系。
三、精細級
生產車間的主要資源已經都納入了資訊化系統管理之中，實現了整合化的管理，以及主要資源的精細化管理，並能根據現有資源情況，初步進行優化。如：
● 能根據現有的資源情況，優化得出排產到分鐘的生產計畫，並建立了與其他資源的整合關係，如得出排產計畫的同時，下達工裝計畫、裝置作業計畫等。
● 在生產準備階段，實現了對技術檔案、物料、裝置、工藝工裝、人員、能源等與生產任務單的整合化管理。
● 裝置等方面管理更加深入，對裝置維修的管理，包括維修計畫、維修任務、維修成本等都納入了系統管理。
● 建立了生產現場多方面的預警管理與電子看板管理體系。
四、優化級
在精細級的基礎上，實現了對各項資源的優化利用，系統能夠有效的指導現場生產作業，如：
● 在裝置上，實現了裝置與能力計畫部分整合，如能力計畫運算時考慮裝置的維修計畫，得出最優化的生產計畫。
● 在人員上，能夠根據車間員工的資質、生產能力等因素，自動化進行生產排班。
● 在能源上，能夠對能源進行優化，降低能源成本。
五、智慧型級
建立了覆蓋底層裝置、過程控制、車間執行、管理控制等無縫一體化的資訊系統，實現了從生產計畫的下達、排產、生產加工、完工反饋等過程的無人化或少人化。如：
● 應用了適用於自動化生產的裝置，包括數控工具機、機械人、自動定址裝置、儲存裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、介面等。
● 應用了聯線技術，可以根據工藝設計，將各種裝置聯線，形成乙個自動化生產的有機整體，包括fcs、fms、fml、fa等，實現了與裝置、與mes系統的實時通訊與控制。
● 應用了自動化控制和管理技術，包括分布式數字控制技術、生產規則和動態排程控制技術、生產系統**技術等。
自我修煉SEO的五種境界
1，比 是基礎，提公升seo培訓 對比分析是乙個非常關鍵的，我們做 優化的技術，因為大量的資料是通過對比試驗，通過 比 知道本身是不夠的，還可以幫助我們了解許多競爭對手的優勢。例如，我們希望把自己定位於 優化 的目標和自己的實力，要達到的目標，url 在這個時候，我們需要對比分析競爭對手的 的早期階...
學習的五個境界
學習就是自我構建的過程，就是學習者利用自己已有的資訊和認知能力，對新資訊加工整理的過程，學習的過程就是構建自己知識體系,方法體系，思想體系，道德體系的過程。因此，學習就應該存在不同的層次，我認為，學習應該有五個層次和境界。第乙個境界 捕捉和收集大量學習資訊 不論是學生還是我們成年人的學習，學習者必須...
多核程式設計的四層境界
自發表 老子是偉大的多核計算科學家 欲看此文，請點這裡 一文來，收到許多的強烈反響，褒揚者有之，砸板磚者亦有之。不過板磚數量倒是在我的意料之中，凡是跟哲學或者說是玄學的東西沾上邊的，總會招來一陣口舌之爭。雖然砸板磚者也沒有說出任何反駁的道理來，但是並不代表那篇文章就很完美，沒有不足的地方。實際上那篇...