機械裝備行業主要是通過對金屬下料、翻砂毛坯進行精加工，形成乙個個零件進行元件組裝，最後進行產品**、聯合除錯、出產質檢，最終形成合格的產品。總之，只要是以乙個個金屬零部件組裝為主要工序的工業領域都屬於機械裝備行業的範疇。機械裝備製造業的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配齊套為重點。
生產周期長、覆蓋製造服務全過程
生產方式以按訂單生產為主，按訂單設計和按庫存生產為輔；產品生命週期長，產品小改款多，設計變更多。基本上是把原材料、毛坯件，然後逐一經過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最後成品裝配、除錯、入庫、出廠、售後維護；標準化程度低、合同進度跟蹤複雜可變因素比較多。
產品結構及設計變更的管理
機械行業產品結構比較複雜，設計任務很重，且工程變更頻繁。以手工作業方式處理 bom時經常存在 「料表更新不及時」，「各部門資料不一致」的現象，容易發生錯誤而導致生產秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由於工程變更缺乏科學規範的管理，經常出現一些物料的呆滯，造成企業的庫存積壓。
標準工藝不易制定
由於機械行業裝置、人員狀況複雜，實際生產時應採取的工藝往往無法按標準工藝執行，而部分產品由於一些關鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程並存的情況，如何科學的進行管理，成為生產現場管理的難點。
生產狀況複雜，現場不易掌控
實際生產過程中，往往有很多不確定因素，如產品的重修返工，材料、半成品的報廢等 等，管理人員很難及時掌控現場狀況。
在製品的控制
由於機械行業製造工藝複雜，從第一道工藝開始到最後一道工藝完成，其間所要經過的時間通常需要數天甚至數週。眾多的零部件，分布於多個車間，各道工藝分別已經完成多少數量，差多少數量未完成，還要花多少時間才能完成，以及各道工藝當前在制量為多少，目前進行到哪一道工藝等等資訊無法準確及時的得到。造成在製品數量過多，賬務不准。如何解決在製品的控制，是困擾管理者的一大難題。
現場單據多，作業煩瑣
機械行業加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單據，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉單據，造成了人員困擾。
委外加工不易管理
機械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統手工作業管理往往無法應付如此複雜的狀況，造成了工作難度增加。
工藝間檢驗難以進行
生產過程中，在一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝移轉檢驗，傳統的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續後進行，如何科學的進行檢驗，並記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾。
專案型接單生產方式難以掌控
部分機械行業使用者，採用的是專案式生產，常常需要於接單時確定客戶大量特殊要求，並根據專案進行單獨設計，準備材料、生產、核算成本。手工作業時面對龐大的材料清單，複雜的生產狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題。
產品結構及設計變更的管理
機械行業產品結構比較複雜，設計任務很重，且工程變更頻繁。以手工作業方式處理 bom時經常存在 「料表更新不及時」，「各部門資料不一致」的現象，容易發生錯誤而導致生產秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由於工程變更缺乏科學規範的管理，經常出現一些物料的呆滯，造成企業的庫存積壓。
庫存賬物的管理
機械行業的物料儲存簡易方便，但也同時帶來了賬務管理的難度。庫存每日的異動資訊頻繁，且生產領料時由於材料形狀、材質等特性原因，經常無法按實際生產所需進行發料。生產過程中的一些超額損耗、磅差，也同樣造成庫存賬物管理的困難。另外，由於庫存和生產管理的側重不同，部分材料有雙單位的需求。如方鋼、圓鋼等棒材，庫存賬物上通常用公斤做計量單位，但設計和生產會採用「公尺」這樣的單位。
採購、生產計畫的制訂
機械行業由於大部分零部件加工周期長，某些原材料採購不易。如何在銷售**不準確的前提下，制訂出合理的採購、生產計畫。即要及時響應客戶需求，提高客戶滿意度，又要降低採購和存貨成本，是每乙個管理者必須面對的一大難題。
成本的控制
對於製造業而言，如何最大限度的降低成本，一直是企業不斷追求的目標。所以企業不僅要知道單個產品的成本，更要清楚產品成本的結構。只有知道了產品的實際成本，才能夠據此分析產品成本結構，找到改善的關鍵。但是生產成本的計算工作並不簡單，首先必須建立出一套正確的成本蒐集制度，才能得到正確的成本資料。再者，在計算生產成本的過程中，所牽扯的專案繁多而計算步驟又非常複雜，不僅要耗費許多的人力和時間，還很容易出錯，當產品結構複雜時，這樣的計算幾乎是人力所無法勝任的。因此管理者亟需更好更快的得到計算實際成本的方法。
原材料採購數量、**的管理
機械行業產品成本結構中原材料的成本佔了總成本的80%以上，因此必需嚴格把控原材料的採購進貨。原材料的**一直在波動，因此必需首先對**進行嚴格的管控；另外由於原材料（如鋼材）等因其材質、形狀及包裝等特性，經常會有**商送貨數量與採購量不符的情況，管理者需要及時記錄和處理原材料的數量、**等問題，避免對生產或對資金占用造成影響。
機器裝置及工裝夾具、量具的管理
機械行業生產過程中，機器裝置，工裝夾具、量具的保養管理非常複雜，尤其要在產品結構中反映工裝夾具、量具資訊以及所用的特殊裝置。如何對這些機器裝置，工裝夾具、量具進行編碼，管理其異動資訊，並不是一件容易的事。另外，一些工裝夾具、量具資訊對一些公司是商業秘密，資料安全的管理顯得尤為重要
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