在印刷廠，傳統製版工序與其他工作相比，自動化程度低，手工參與較多，因此操作經驗顯得尤為重要。筆者從事製版工作多年，現將工作中的一些經驗總結出來，與讀者分享。
1．剪片
膠片由照排車間送到製版車間後，首先要做的是把膠片的空白部分剪掉，即剪片。正確的操作方法是，把膠片正面朝上放置在看版台上，先看清版號的奇偶， 如果是奇碼版，則剪掉膠片左邊的空白部分；如有中縫，剪下時要盡可能靠里側，以免拼版人員再加工；如果為偶碼版，則剪掉膠片右邊。以上為黑白版膠片的剪下 方法，如果為彩色版膠片，一般需要在上下各留乙個對位標記。
2．拼版
拼版分書版與報版兩種拼法。8開報版一般採用書版拼法，常見的版數有4、8、16、24及32版，偶爾也會有4日版或64版。通常在拼版時，是先把大版數分成有標誌的幾部分，如a．b．c．d幾個版，如64頁報版可分成a32，b32或a、b、c、d各16個版。
3．折手
拼版版式是通過摺疊樣張的方式得到的，摺疊樣紙的過程稱為做折手。根據印刷裝置與折報機摺頁方式的不同，折手方式也不相同。如8開版就有頭對頭與腳 對腳之分，4開版有報頭向上與報頭向下之分。一般情況下，對於有2個三角板或使用存頁機的印刷裝置，其折手均為兩手，即對於16版的情況是前8大與後8小 套在一起；對於24版的情況是前16大套在一起再與後8小套在一起；對於32版，是前16與後16分別大套後再小套在一起。
4．曬版
由於報紙印刷的時效性強，所以報社印刷廠製版車間一般提倡「弱**」的曬版方式，為的是在製版過程中節省時間，把曬版時間設定得短一些，並將；中版條件做相應的調整，以製出符合印刷要求的印版。另外，曬版時還需要注意曬版機玻璃的乾淨程度與真空幫浦的吸氣情況。
5．衝版
衝版時為了適合弱**的曬版條件，顯影液的配比一般要比說明書上的配比濃度高。以顯影液為例，說明書要求原液與水的配比為1：5~1：8，而「弱曝 光」一般要按1：4的濃度配製。印版；中洗出來後，常有帶髒情況，處理方法通常有兩種，一是把印版重新；中洗一遍，但太浪費時間；另一種方法，也是較好的 方法是向顯影液中加入一定量的洗衣粉，通過增強衝版液分子活性的方法去髒。
6．修版
修版時最關鍵的一點是去除印版上不該有的膠片邊痕。用修版筆修髒後的痕跡也一定要用濕布及時擦除，以免印刷時上髒。對於印版上的劃痕，可以用細毛筆蘸少許稀硫酸塗在劃痕處處理。
7．檢查拼版質量
版面檢查是印版上機前的最後一道工序，如果這道工序把關不嚴，將會給印廠帶來較大的經濟損失。檢驗版面除檢查版面文字與有無斷筆、少畫、發虛的 情況外，還要對版面的版位進行詳細的檢查。如果是連曬的印版還需要檢驗ymck四塊印版一曬與二曬的偏差。曬版車間多是靠目測檢驗印版質量，但由於印版圖 文與空白部分反差小，長時間檢測會產生疲勞，且有些差錯不易檢出。較好的檢驗方法是，沖洗後的印版及時提墨，加大印版的反差，以適應人眼的觀察習慣。
8．計算版數
在印版上機時，一定要點清印版的數量。計算版數時要分清是8開還是4開報版。
舉例說明，總版數為28個版(n=32)，其中彩版數為16(a=4)，2個版套紅(b=1)，則做一套版需ps版總數為：32/4+4×3+1×1=21塊。
以上公式適合於窄幅單倍徑塔式輪轉機。
舉例說明，假設總數為20(n=24)，1、4、5為彩版(a=2)，9、12、17、20為套紅版(b=3)，白版數c=1，則做一套版需要ps版總數為：24／2+2×3+3×1+1 =22。
以上公式適合於窄幅雙倍徑「y」型輪轉膠印機。
另外，在計算版數時，應結合印刷機的實際結構，切不可死套公式。
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