後張法預應力鋼絞線在張拉過程中，主要受到以下兩方面的因素影響：一是管道彎曲影響引起的摩擦力，二是管道偏差影響引起的摩擦力；兩項因素導致鋼絞線張拉時，錨下控制應力沿著管壁向跨中逐漸減小，因而每一段的鋼絞線的伸長值也是不相同的。
1、 計算公式
(1) 預應力筋伸長值δl的計算按照以下公式：
δl—各分段預應力筋的理論伸長值(mm)；
pp—各分段預應力筋的平均張拉力(n)；
l—預應力筋的分段長度(mm)；
ap—預應力筋的截面面積(mm2)；
ep—預應力筋的彈性模量(mpa)；
(2) 《公路橋梁施工技術規範》(jtj 041-2000)附錄g－8中規定了pp的計算公式
p—預應力筋張拉端的張拉力，將鋼絞線分段計算後，為每分段的起點張拉力，即為前段的終點張拉力(n)；
θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，對於圓曲線，為該段的圓心角，如果孔道在豎直面和水平面同時彎曲時，則θ為雙向彎曲夾角之向量和。設水平角為α，豎直角為β，則θ=arccos(cosα×cosβ)。
x—從張拉端至計算截面的孔道長度，分段後為每個分段長度。
k—孔道每束區域性偏差對摩擦的影響係數(1/m)，管道內全長均應考慮該影響；
μ—預應力筋與孔道壁之間的磨擦係數，只在管道彎曲部分考慮該係數的影響。
注：a、鋼絞線的彈性模量ep是決定計算值的重要因素，它的取值是否正確，對計算預應力筋伸長值的影響較大。所以鋼絞線在使用前必須進行檢測試驗，計算時按實測值ep』進行計算。
b、 k和μ是後張法鋼絞線伸長量計算中的兩個重要的引數，其大小取決於多方面的因素：管道的成型方式、預應力筋的型別、表面特徵是光滑的還是有波紋的、表面是否有鏽斑，波紋管的布設是否正確，彎道位置及角度是否正確，成型管道內是否漏漿等，計算時根據設計圖紙確定。
2、劃分計算分段
2.1 工作長度：工具錨到工作錨之間的長度，pp＝千斤頂張拉力；
2.2 波紋管內長度：計算時要考慮μ、θ，計算一段的起點和終點力。每一段的終點力就是下一段的起點力，例如靠近張拉端第一段bc的終點c點力即為第二段cd的起點力，每段的終點力與起點力的關係如下式：
pz=pq×e-(kx+μθ)(公式3)
pz—分段終點力(n)
pq—分段的起點力(n)，θ、x、k、μ—意義同上
各段的起終點力可以根據上述公式從張拉端開始進行逐步的計算。
2.3 根據每一段起點力pq代入公式2中求出每一段平均張拉力pp。
2.4 根據pp代入公式計算出每一段的伸長值δl，相加後得出全長鋼絞線伸長量。
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