1、基礎設施層
2、智慧型裝備層
智慧型裝備是智慧型工廠運作的重要手段和工具。智慧型裝備主要包含智慧型生產裝置、智慧型檢測裝置和智慧型物流裝置。製造裝備在經歷了機械裝備到數控裝備後，目前正在逐步向智慧型裝備發展。智慧型化的加工中心具有誤差補償、溫度補償等功能，能夠實現邊檢測、邊加工。工業機械人通過整合視覺、力覺等感測器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。金屬增材製造裝置可以直接製造零件，dmgmori已開發出能夠實現同時實現增材製造和切削加工的混合製造加工中心。智慧型物流裝置則包括自動化立體倉庫、智慧型夾具、a**、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，fanuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智慧型加工單元之間的物料傳遞工具。
3、智慧型產線層
智慧型產線的特點是，在生產和裝配的過程中，能夠通過感測器、數控系統或rfid自動進行生產、質量、能耗、裝置績效（oee）等資料採集，並通過電子看板顯示實時的生產狀態；通過安燈系統實現工序之間的協作；生產線能夠實現快速換模，實現柔性自動化；能夠支援多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗餘，如果生產線上有裝置出現故障，能夠調整到其他裝置生產；針對人工操作的工位，能夠給予智慧型的提示。
4、智慧型車間層
要實現對生產過程進行有效管控，需要在裝置聯網的基礎上，利用製造執行系統（mes）、先進生產排產（aps）、勞動力管理等軟體進行高效的生產排產和合理的人員排班，提高裝置利用率（oee），實現生產過程的追溯，減少在製品庫存，應用人機介面（hmi），以及工業平板等移動終端，實現生產過程的無紙化。另外，還可以利用digitaltwin(數字對映)技術將mes系統採集到的資料在虛擬的三維車間模型中實時地展現出來，不僅提供車間的vr（虛擬實境）環境，而且還可以顯示裝置的實際狀態，實現虛實融合。
車間物流的智慧型化對於實現智慧型工廠至關重要。企業需要充分利用智慧型物流裝備實現生產過程中所需物料的及時配送。企業可以用dps系統(digitalpickingsystem)實現物料揀選的自動化。
5、工廠管控層
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