1.概念
計畫是為達到一定的目標而制定的行動方案；
控制是為保證計畫的完成而採取的措施。
計畫與控制是相輔相成的，任何計畫離不開控制，沒有控制的計畫是一紙空文，是空計畫。
計畫和控制是erp的核心。在erp中，計畫是由粗到細，由長期、中期到短期，有一般到具體的過程。參與計畫的角色也有高階決策層到普通操作層的人員組成。
2.erp中計畫的層次
第一層：企業經營計畫
該計畫是企業總目標的具體實現，是企業的高層決策者。
根據市場調查和需求分析、國家政策、企業資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況的有關資訊，制定企業經營計畫，即對策計畫。
包括在未來2~7年的時間內，企業生產的產品的品種及其在市場上應占有的份額，產品的年銷售額，年利潤額和生產率等。
經營計畫的制定要考慮企業吸納有的資源情況和目前企業的市場情況，以及未來可以獲得的資源情況，包含較大的**成分。經營計畫是以下各層計畫的基礎。其準確性由**的方法，資訊的**及資訊的可靠性所決定。
第二層：生產計畫大綱
該計畫的任務根據經營計畫的目標，確定企業的每一類產品在未來的1~3年內，每年每月生產多少，需要哪些資源。生產計畫大綱總是與資源需求有關，生產計畫大綱視為資源需求計畫。
第三層：主生產計畫
該計畫以生產計畫大綱為依據，按時間段計畫企業應生產的最終產品的數量和交貨期，並在生產需求與可用資源之間做出平衡。
第四層：物料需求計畫
根據主生產計畫對最終產品的需求數量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數量和需求日期，再到處自製零部件的製造訂單下達日期和採購件的採購訂單發放日期，並進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。
第五層：車間作業及採購計畫
該計畫處於erp計畫的最底層，也是基礎層。它根據mrp生成的製造訂單和採購訂單來編制工序排產計畫和採購計畫。
3.erp中計畫涉及的共性問題
在erp中，無論哪個層次的計畫，均要解決三個問題：
1）確定生產（或）目標
2）確定生產（或製造）資源
3）協調需求和能力之間的差距
關於需求與能力的協調側列或措施，其通用方法無非是增/減常量或增/減可用資源。
例如：材料短缺，可考慮增加材料購買，減少生產總量，用其他供給源和用替換材料等策略；
勞力短缺，可考慮安排加班，安排增加班次、僱傭新職工，轉包，減少生產總量和重排生產等策略；
及其短缺，可考慮購買新的機器，公升級現有機器，轉包作業，採用不同的工藝過程和減少生產總量等策略。
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