首先，大規模定製產品的要求可能是工業4.0最重要的推動力。 實際上，並非所有現在生產的產品都會減少到乙個生產批量，至少在不久的將來不會，但是mes能夠滿足大規模生產商品的要求，即使規格略有不同。應該也是乙個非常搶手的要求。
只有允許存在動態市場的mes ，才能真正提供定製每種產品的能力，同時仍然從規模生產經濟中獲取利益。
mes系統與精益生產
工業4.0嚴重依賴精益管理理念，精益管理反過來決定降低成本，同時始終提高產品質量。 真正支援4.0的mes將允許流程所有者降低成本和冗餘工作，從而通過其功能實現精益管理。mes必須使用各種終端生成的資料，為從流程所有者到**鏈合作夥伴提供清晰，簡明和上下文的資訊。
精益管理的另乙個基本特徵是根據需求提供或改變**。 這就使mes在工業4.0中成為關鍵所在，因為它可以在車間和整個**鏈中建立分散的市場。 由於整個操作被配置為需求及其波動，因此可以根據需求模式的變化做出準確的響應。
通過mes製造幾乎可以瞬間適應變化，從而允許極其精益的**鏈存在甚至茁壯成長。製造商的cps和cpps在動態環境中工作，一旦在整合價值鏈中的任何地方觸發變更，mes就可以在車間協調這些變更，同時將資訊傳遞給**鏈合作夥伴，這樣他們也可以相應地進行自我調整。
在工業4.0中，質量是另乙個非常重要的問題。 隨著製造越來越傾向於個性化，製造工廠需要遵循的規格的多樣性將急劇增加。 除非mes配備動態執行引擎，否則應用程式將無法促進適當的質量管理。
時間就是金錢
『時間就是金錢』。 事實上，在工業4.0的情景中，更準確的說，「速度就是金錢」。 執行任務與執行任務的時間同樣重要。 隨著產品的發展和需求的多樣化，客戶群中任何地方遇到的變化都需要通過整個**鏈及其各自研發單位的協作來滿足。
支援工業4.0的mes將允許其價值鏈訪問並全面評估新資訊，並通過完全整合快速實現新想法。
mes：工業4.0實施的焦點
如果沒有正確的mes連線價值鏈的各個參與者，沒有實時可操作的資訊，即使工廠或**鏈具有所有必需的工業4.0元件，也永遠無法利用元件的實施帶來的真正好處。
把生產鏈上的各個資訊孤島聯絡起來只是mes系統的基本功能，mes系統最大的價值在於適應生產系統的時時變更，並且將變動資訊及時有效的傳達至生產鏈的各個組成部分，隨時統一調整生產方案。
在mes系統的支援下，工業4.0元件的作用才能真正的發揮出來，硬體與資訊無縫融合，從而實現真正的效率最大化。
出品丨藍海匯（id:lanhaihui2015）
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