mes系統是乙個以排產為核心的、功能上很完整的生產管理系統，它所需要的所有基礎資料都可以在mes系統內部生成和維護。但是，mes使用者一般要把mes系統與erp系統同時使用，這兩個軟體在資料上和功能上的連通將會給使用者帶來最大的效益。本文將按照資料的傳遞方向「從erp到mes」和「mes到erp」分別介紹mes系統如何與其他軟體連線，才能讓使用者得到最大限度的收益。
從erp傳到mes系統的資料
1）物料資訊
在mes系統所有基礎資料中，物料資訊，包含物料**、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎資料。這部分資料正常應該在mes系統中生成和進行維護，但是已經實施erp的企業都會認為這些資料已經存於erp系統中，不必再次錄入和維護。從erp系統直接把物料資料匯入到mes系統當然是一種方便可行的方法。但是mes對生產物料的管理非常細緻，不同於庫存和bom－mrp模組對物料的要求。使用者會發現mes系統所需要的很多生產中間品是erp系統中以前從來沒有出現過的，因此在mes系統中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是mes系統所不需要的。這要求mes系統有對erp中物料進行篩選和假如新物料的功能。
mes系統對此的解決辦法是首先把所有erp物料都引入到mes系統的乙個標準物料表中，使用者還可以直接把所需的物料加入此表，再通過對這些物料進行選擇，把生產所需要的物料引入到另外乙個最終的生產物料表中。除了初期的資料維護以外，使用者日常性的在erp系統中對物料的增加、修改和刪除也需要同時反應到mes的生產物料中來，這個「同步」的過程需要erp軟體進行必要的二次開發。
2）採購到貨資訊
mes系統在進行排產計算的過程中需要提取物料的預計庫存數量，才能保證原材料的**滿足生產需求。需要注意的是：這個預計庫存數量與erp庫存模組所提供的庫存數量有本質的區別。mes系統的目標是制定「未來」的計畫，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數量；而erp庫存模組所提供的是「以前」的和「當前」的物料數量。為了得到未來庫存數量，mes系統需要得到原材料的預計到貨數量和時間，這些資訊本來需要在mes系統中進行手工錄入，但是如果使用者已經實施erp的採購模組，就可以從採購單資訊中得到這些資料。
對此，mes已有讀取erp採購單相關資訊並匯入mes系統的未來庫存的功能。這需要erp軟體開放資料庫中與採購單相關的資料表。
3）銷售單資訊
mes系統在做排產的時候首先需要「什麼時間？生產什麼？生產多少？」這樣的資訊。這些資訊一般都儲存在erp系統中的銷售訂單，或者是主生產計畫等模組中。除了在mes系統中手工把這些資訊重新錄入一遍以外，還可以直接把這些資訊從erp系統取過來，經過加工，就可以直接下達排產，得到具體的生產計畫。
綜上所述
mes從erp中得到的資料主要是物料、採購、銷售等基礎資料。這些都是生產管理中最基礎資料。需要注意的是另外一些基礎資料，比如工序、工序時間、邏輯關係、生產資源等都是任何erp中所沒有的，都必須在mes系統中重新生成，這是mes系統理論與方式的獨特性所決定的。對企業來說，對這些基礎資料的準備同時也是企業自身生產管理的規範與完善的過程。
從mes傳到erp系統的資料
1）物料需求計畫
mes系統提供的物料需求計畫與傳統bom-mrp方式提供的物料需求計畫有本質的不同。第一，它本身滿足生產能力限制、多種生產約束條件，和優化排產提高工作效率的要求。第二：它有詳細到分鐘的時間資訊。這個資料提供給erp可以極大提高採購和庫存模組的管理水準。
採購模組：mes的精確的物料需求計畫是採購工作的重要基礎，與採購模組原有的採購提前期、**商資料、**管理聯絡在一起，可以讓企業得到更加精確和優化的採購計畫。這個採購計畫將可以直接降低生產原料的庫存。
庫存模組：mes的詳細物料需求計畫在erp模組中將可以直接生成庫存出入庫單 據，單據上有品種、數量、時間、計畫號等詳細資訊，極大降低庫存模組的工作量，也提高了庫存的計畫精度，讓庫存管理更加科學和規範。
2）產成品產出計畫
mes系統的物料計畫同時生成需求和產出計畫。mes的產成品產出計畫的特點與需求計畫同樣滿足多種約束並且精確到分鐘，企業可以以此制定詳細和精確的銷售計畫，運輸計畫等，對提高這些模組的水準意義重大。
另外，mes強大的生產決策支援功能，可以讓銷售人員在最短時間內得到在什麼時間可以完成哪些生產，企業的生產能力是否可以接受某張訂單這樣的資訊，把銷售工作與企業的生產能力直接聯絡在一起。
3）成本計畫、成本分攤資料
mes系統根據生產作業計畫以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產成本計畫。mes系統還可以根據實際生產執行資料把成本分攤到每道工序，得到實際的發生成本。這些資訊一起傳遞給財務模組，可以完善財務的成本管理功能。
4）細作業計畫（工序計畫）與人事工資、裝置管理、質量管理
由於mes產生詳細的作業計畫或者工序計畫，並因此產生生產資源的計畫，而每道工序包含很豐富的資訊，可能與一定的人員、工資管理相聯絡；也可能與裝置、班組等資源相聯絡；還可能與質量管理等相聯絡。有了作業計畫，就可以完善erp對這些模組的管理。具體功能和方式還要與實際使用者的需求和erp軟體聯絡起來。
5）mes計畫與領導查詢
erp模組中包含的大量資訊支援領導查詢系統對企業進銷存財務等多方位的查詢統計分析，但是缺少對生產管理的相關資訊。mes系統可以給這個功能增加最關鍵的生產相關的查詢，包括如何、什麼時間可以完成哪些生產？在什麼時間、需要哪些、需要多少原材料？哪些資源是約束當前生產的關鍵和瓶頸資源？何時可以交貨？使用者的一張訂單是否可以接受？當前生產是否與計畫相符合，是否會發生異常？等等資訊。以前erp系統內無從談起的這些資訊在幾分鐘之內都可以從mes系統中得到，並反應在erp的相關模組內。
綜上所述
mes系統只需要從erp獲得比較簡單的基礎資料，但是提供給erp很多很關鍵的資訊。這些資訊是原來一直缺少的，可以幫助erp的採購、銷售、成本、裝置、質量、領導查詢等很多模組在功能上有很大的改進，直接提高erp軟體的水準和檔次。
原文**：
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