裝置是製造企業進行生產的主要物質技術基礎，製造企業的生產率、產品質量、生產成本都與裝置直接相關。因此，正確使用、定時保養、及時檢修維護裝置，並對裝置的執行效能進行分析，使裝置處於良好的狀態，才能保證企業進行高質量、低成本的生產，並按計畫完成生產任務，從而提高企業的經濟效益。
但是，目前國內大部分製造企業的裝置管理工作還處在低效率的台賬方式，存在管理資訊量少、資訊之後、差錯率高、查詢不變等問題。
尤其是在裝置的檢修、評估以及日常維護中需要大量有關裝置的基礎資料、統計結果和圖紙資料，傳統的裝置管理方式使得裝置資訊的記錄、整理、查詢、統計工作消耗大量的時間，不但會造成成本浪費，還可能由於管理不當造成裝置異常停機，特別是針對流程製造業，一旦遇到瓶頸裝置停機，將帶來不可估量的經濟損失。
針對製造企業裝置管理特點，歸納總結出下列mes裝置管理系統的基礎功能：
一、裝置的台賬管理
裝置台賬包含兩類資訊，一類是裝置自身所固有的資訊，如：裝置編號、裝置型號、裝置名稱、裝置e-bom等;另一類是隨著裝置執行而產生的資料，如：裝置執行時間、裝置維護時間、裝置維修時間、裝置點檢記錄等。能夠根據裝置唯一編碼檢索到該裝置歷史執行維護情況，支援進行裝置電子文件的儲存與調取(如：裝置圖紙、安裝說明書、裝置等)，實現裝置電子檔案的建立。
二、裝置維護管理
裝置維護包括三部分，第一部分是裝置點檢，通過系統維護裝置點檢計畫，使用現場終端執行裝置點檢，點檢資料實時回傳至服務端進行儲存、分析、報警；第二部分是預防性維護，通過系統維護裝置維護計畫/規則，使用現場終端執行裝置維護，裝置維護資料實時回傳至服務端，進行進度跟蹤；第三部分是預見性維護，與裝置資料採集模組進行對接獲取裝置執行資料，及時監控裝置執行狀態，進行異常診斷。
三、裝置的維修管理
裝置維修提供完整的裝置維修業務流，從裝置現場保修開始至裝置維修完畢結束，現場設定移動端進行裝置保修，接到保修資訊後，自動或手動建立維修工單並完成工單審核，維修人員使用現場終端進行維修記錄，並將維修記錄回傳至服務端，進行裝置維修記錄。
四、裝置的備件管理
主要是對備件進行計畫、生產、訂貨、**、儲備的組織及管理，在mes裝置管理系統中具有備件基本資訊記錄、資訊管理、出入庫管理、庫存管理等功能，實現備件的科學化管控，合理利用庫存空間。
五、裝置狀態監控管理
狀態監控管理主要包括裝置資料採集、資料處理以及裝置執行狀態資訊，對不同的停機時間進行歸類，實時引數轉換成數字數量傳輸到pc機上用於監控;可以將採集到的裝置狀態資訊生產電子報表進行實時展現，方便相關裝置管理人員隨時隨地進行查詢，分析裝置的利用率及稼動率，是否處於瓶頸狀態，也為現場提供裝置目視化管控所需的資料。
六、裝置kpi統計分析
根據裝置執行資料進行科學的資料分析，輸出多維度的分析報表/圖表，直觀地發現問題，及時對異常情況做出反饋，避免由此帶來的浪費，提高裝置管理水平，關鍵業績指標包括：oee、mtbf、mttr、裝置停機時間、裝置故障top等。
mes裝置管理系統具有可整合性、綜合性、實時性、可追溯性的特點，把工廠的裝置資訊和生產資訊及車間製造活動緊密整合在一塊，通過資料的形式進行實時展現，讓管理者可以實時了解生產的各環節，及時分析及時調整，在保證生產週期的同時降低生產成本，提高企業的整體效益。
效率科技e-mes系統裝置管理模組能夠幫助製造企業通過資訊化手段，完整地記錄、儲存、訪問、處理裝置資產資料、執行資料、檢查維護與維修資料、備件計畫與庫存資料等，及時傳遞裝置執行與維護的狀態資訊，為生產安排和各項工作安排提供裝置資料資訊支援。
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