手機設計公司是根據不同的手機研發平台來設計不同效能的產品！
手機研發的基本流程是：
用乙個較簡單的闡釋，一般的手機研發公司是需要最基本有六個部門：id、md、hw、sw、pm、sourcing、qa。
1、id(industry design)工業設計
包括手機的外觀、材質、手感、顏色配搭，主要介面的實現與及色彩等方面的設計。
例如摩托羅拉「明」翻蓋的半透明，諾基亞7610的圓弧形外觀，索愛w550的陽光橙等。這些給使用者的特別感受和體驗都是屬於手機工業設計的範疇，一部手機是否能成為暢銷的產品，手機的工業設計顯得特別重要！
2、md(mechanical design)結構設計
手機的前殼、後殼、手機的攝像鏡頭位置的選擇，固定的方式，電池如何連線，手機的厚薄程度。如果是滑蓋手機，如何讓手機滑上去，怎樣實現自動往上彈，sim卡怎樣插和拔的安排，這些都是手機結構設計的範疇。繁瑣的部件需要md的工作人員對材質以及工藝都非常熟識。
摩托羅拉v3以 13.9mm的厚度掀起了手機市場的熱潮，v3手機以超薄為賣點，因為它的手機外殼材質選擇十分關鍵，所以v3的外殼是由技術超前的航空級鋁合金材質打造而成。可以這樣說，特殊外殼材質的選擇成就了v3的成功。
另外有個別使用者反應在使用某些超薄滑蓋手機的時候，在接聽**時總能感覺到手機前殼的左右搖動，這就是手機結構設計出了問題，由於手機的殼體太薄，通話時的揚聲器振動很容易讓手機的機身產生了共振。
3、hw(hardware) 硬體設計
硬體主要設計電路以及天線，而hw是要和md保持經常性的溝通。
比 如md要求做薄，於是電路也要薄才行得通。同時hw也會要求md放置天線的區域比較大，和電池的距離也要足夠遠，hw還會要求id在天線附近不要放置有金 屬配件等等。可想而知一部內建天線的設計手機，其製造成本是會較一部外接天線設計的手機貴上20-25%，其主要因素就是天線的設計，物料的要求與及電路 的設計和製造成本平均都是要求較高一些。
通常結構設計師(md)與工業設計師(id)都會有爭論，md說id都是畫家，畫一些大家做不出來的東西，而id會說md笨，不按他們的設計做，所以手機 賣得不好。所以，一款新的手機在動手設計前，各個部門都會對id部門的設計創意進行評審，乙個好的id一定要是乙個可以實現的創意，並且客戶的體驗感覺要 很好才行。當年摩托羅拉v70的id就是乙個很好的實現創意例子，後期市場的反應也不錯，而西門子的xelibri的創意雖然也很好，也可實現，但可惜的 是最終客戶的使用感覺並不好，所以乙個真正好的創意，不但要好看，可實現，而且還要好用。
另外hw也會與id吵架，id喜歡用金屬裝飾，但是金屬會影響了天線的設計以及容易產生靜電的問題，因此hw會很惱火，id/md會開發新材料，才能應付id的要求。諾基亞8800就是乙個好例子，既有金屬感，又不影響天線的接收能力。
?4、sw(software)軟體設計
相對來說，sw是更容易為大家所理解，由於計算機的普及，讓我們最大程度地接觸了各種各樣的軟體，手機操作介面的模式，大家經常看到的手機九官格操作選單的實現，這都是sw設計的範疇。
sw 要充分考慮到介面的可操作性，是否人性化，是否美觀的因素。sw的測試非常複雜，名目繁多，sw的測試不僅只是在尋找bug，一致性的測試、相容性的測試 等都是非常重要的專案，在目前「內容為主」的資訊時代，軟體才是手機的最終幕後支柱，硬體的驅動是軟體來實現，軟體和硬體的工程師之間的衝突相信是不會比 其它部門少，這種關係的繞來繞去，所以便需要有pm(project management)專案管理來協調了。
5、pm(project management)專案管理
大規模公司的pm都分得非常細緻，比如tpm (technologly of project management)，即專門管技術的pm，而普通的pm，只管理專案的進度各協調工作，pm這個部門通常存在於那些自己設計，自己生產，自己銷售手機 的公司，am（account manager）的職位恐怕大家都不陌生，作為客戶經理，對公司內部是代表客戶提出要求，對外則代表公司的整體形象，在兩者之間起著不可或缺的橋梁作用。
6、sourcing資源開發部
資源開發部的員工要不停地去挖掘新的資源，如新材質、新的手機元件、測試器材等，當手機開始試產時，他們要保證生產線上所需要的所有生產物料齊備。
手機進行小批量試生產，考察的不僅是軟/硬體的成熟度，還包括考察生產工藝和生產的測試技術，有些手機在進行到這個階段時，卻通過不了這一關的話，最後是 以失敗告終。於是這款新設計的手機便不會出現在市場上了，而投入的開發資金和人力卻付之流水，是乙個極大的損失。
7、qa(quality assurance)質量監督
qa部門負擔起整個流程質量保證的工作，督促開發過程是否符合預定的流程，保證專案的可生產性，有很多新設計的手機，就因為碰上了不可生產的某種因素而放棄了。
生產一部手機不是在實驗室內做實驗那麼簡單，一旦生產就是成千上萬部，要保證每一部產品的優質絕非一件簡單容易的事。生產一部手機的樣品和生產10萬部手機完全是兩碼子事。
舉例：中國的菜館出的都是樣品，麥當勞做的是產品，所以麥當勞可以做得很大，而且到目前為止，中國的菜館暫時還沒有做到像麥當勞的規模是事實，所以手機設 計公司才會建立起很多流程來防止出現設計研製出來的手機卻不能投入生產的情況。不僅如此，一款手機的成功上市，能夠賣個滿堂紅，仍然是需要與大眾手機使用者 有親密的接觸，並且經過使用者的反饋以及快速的改善才能成功。
二、鮮為人知的手機測試專案
1、壓力測試
用自動測試軟體連續對手機撥打1000個**，檢查手機是否會發生故障。倘若出了問題，有關的軟體就需要重新編寫了。所以有時候手機上會出現不同的軟體版 本存在的情況，其實告訴大家乙個秘密，手機的版本越多，這可以證明該手機在推出發售前，未經過充分的測試工作便發售了。
2、抗摔性測試
抗摔性測試是由專門的pprt可靠性實驗室來進行，0.5m的微跌落測試要做300次/面(手機有六個面)。而2m的跌落測試每個面需各做一次，還**人 把手機拋到桌面，而手機所用的電池，也要經過最少4m的高度，單獨的向著地面撞擊跌落100次而不能有破裂的情況出現。
3、高/低溫測試
讓手機處於不同溫度環境下測試手機的適應性，低溫一般在零下20攝氏度，高溫則在80攝氏度左右。
4、高濕度測試
用乙個專門的櫃子來作滴水測試，**人出汗的情況(水內滲入一定比例的鹽分)，約需進行30個小時。
5、百格測試(又稱界豆腐測試)
用h4硬度的鉛筆在手機外殼上畫100格仔，看看手機的外殼是否會掉下油漆，有些要求更嚴格的手機，會在手機的外殼上再塗抹上一些「名牌」的化妝品，看看是否因有不同的化學成分而將手機的油漆產生異味或者掉漆的可能。
6、翻蓋可靠性測試
對翻蓋手機進行翻蓋10萬次，檢查手機殼體的損耗情況，是用一部翻蓋的**機來進行，它可以設定翻蓋的力度、角度等。
7、扭矩測試
直機用夾具夾住兩頭，乙個往左擰，乙個往右擰。扭矩測試主要是考驗手機殼體和手機內面大型器件的強度。
8、靜電測試
在北方地區，天氣較為乾燥，手摸金屬的東西容易產生靜電，會引致擊穿手機的電路，有些設計不好的手機就是這麼樣突然損壞了。進行這種測試的工具，是乙個被 稱為「靜電槍」的銅板，靜電槍會調較到10-15kv的高壓低電流的狀況，對手機的所有金屬接觸點進行放電的擊試，時間約為300ms-2s左右，並在一 間有濕度控制的房間內進行，而有關的充電器(火牛)也會有同樣的測試，合格才能出廠發售。
9、按鍵壽命測試
借助機器以給設定的力量對鍵盤擊打10萬次，假使使用者每按鍵100次，就是1000天，相當於使用者使用手機三年左右的時間。
10、沙塵測試
將手機放入特定的箱子內，細小的沙子被吹風機鼓吹起來，經過約三小時後，開啟手機並察看手機內部是否有沙子進入。如果有，那麼手機的密閉性設計不夠好，其結構設計有待重新調整。
此外，手機的測試還包含了更多更離奇的測專案，比如把手機放在鐵板上打**加以測試，由於此時磁場發生了變化，什麼情況都會發生，例如尋找不到sim卡等。
用鐵絲在手機底部聯結器內撥來撥去，主要是要考慮到手袋內有鎖匙的情況下，是否會令手機出現短路的問題。
還有故意把充電器/電池反接測試，看看手機的保護電路設計是否能正常運作，靠近日光燈打**的測試，人體吸收電磁波比例的測試，以及靠近心臟起博器打**的測試等等，
上述所提及的各種測試都是不可少的。
關於研發流程
關於研發流程，每個公司因為團隊規模大小而不一樣。團隊規模較小 需求，研發，測試都是由乙個人跟你提供，始終只有乙個人和你對接 正常團隊規模 產品出需求，技術主管和研發人員評審確定方法，研發開發和自測，測試工程測試，產品驗收。整個過程你需要合產品，研發主管，測試打交道 利弊 團隊規模小比較靈活，因為你每...
研發流程詳解
專案委員會 這是乙個很虛的角色，即能確定專案是否要做的那幫人，有時候可能就是乙個高階經理就能拍板確定。和我們實際開發沒啥關係，不用去關心他。在說幾點注意事項 這個流程是站在前端開發角度來分析的，因此好多步驟的發起人都是 fe。ps 在此我也希望大家在工作中都要做到積極熱情，主動承擔一些事情，你會得到...
手機遊戲研發心得
由原來開發webgame轉型開發手機遊戲已三月有餘，說說自己的感想吧 主要是自己的所見，所得，所想，所感而已，歡迎拍磚。需要注意的問題 1 登陸方式 一般登陸方式分為2種，一種是賬號和密碼登陸，第二種就是現有手遊比較流行的mac位址和蘋果特定標誌登陸 現在這種方式有點不是很準確了，因為以前蘋果提供了...