中小型製造企業，特別是離散製造企業，面對紛繁複雜的加工過程，企業的挑戰也是巨大的，生產作業計畫經常變動，製造工藝錯綜複雜、加工過程中的臨時插單、緊急插單、材料緊缺等狀況，時有發生，這時候需要mes系統來幫忙。
mes生產管理建立mes生產協同平台資訊系統：現在主流的製造執行系統，大多數是針對大企業，借助定製化，專案實施周期長，並且費用高，幾期下來成百上千萬的資金分配，企業斥資也是巨大。
針對加工廠而言，本身也是有資訊化的需要，構建加工過程清晰化、管理制度流程優化等的需求。但是傳統的資訊系統，大多將業務流程分割出來，生產現場管理在工具管理系統裡維護保養、財務核算在財務系統裡維護保養、製造執行系統在mes裡維護保養、工藝線路在工藝設計系統裡維護保養等等。
那麼，怎樣的mes生產協同平台系統和服務能夠符合中小型製造企業呢？
針對中小企業，期待聚焦企業的核心業務流程利用一套mes系統，能夠符合企業80%的業務流程規定。構建生產現場管理，材料定額、工時定額的統計分析，生產訂單的下達，排產，工藝線路的維護保養，在製品的跟蹤，合同管理等管理方法規定，構建「上層合同/訂單管理——車間計畫執行——現場過程管理」的閉環業務管理系統。
mes生產管理系統以中小型製造企業為例（100-1000人以內），中小企業都沒有固定的資訊化職能部門，依然以生產業務流程為主導，因此需求的軟體成熟度要高、簡潔明瞭、易於上手、同時**上，價效比要高。
第二步、作用業務流程要簡潔明瞭、乾淨利索
中小型企業經常會反饋，錯綜複雜的作用，企業用不來。所以對於中小型企業來說，工作人員的工作能力和管理規範等因素，影響著大而全的系統功能肯定難以推廣應用。
因此mes系統功能一定要簡潔明瞭、乾淨利索，管到點上就行，且操作方便、易於入手，用盡量少的資料收集動作形成盡量多的資訊，利用生產追溯獲得產品的基本資料：生產批號、機器裝置、工藝流程、時間段、訂單編號、生產加工工作人員、檢驗工作人員的資訊等使加工過程清晰化，從而輔助生產管理方法。
第三步、生產加工製造企業的關鍵業務流程
對於製造企業管理來講，無論工廠大與小，管理方法的內容無外乎就是人、機、料、法、環。大工廠能夠利用mes生產管理控制規範到每個工作任務小細節，小工廠除去管理控制關鍵點，則需用更多的操作靈活性。
對於中小型工廠，人、機、法、環、測中的「環」對資訊化的需求就沒有那麼明顯，怎樣利用mes系統開展簡潔明瞭的條碼列印及掃瞄，構建人、機、料、法、的管理控制呢？
①人（man）
構建實時的作業工作人員產能、品質統計分析；工藝流程作業管理許可權管理控制。
②機（machine）
構建原材料防錯防呆、利用原材料追溯產品、利用產品追溯所用原材料，從而追溯到原材料**商資訊。
③法（method）
使車間加工過程嚴格依照定義的生產工藝流程開展；實時開展品質控管（領料、報工、報廢、首檢、續檢）；實時跟進跟蹤問題（機器裝置、工藝、材料）。除了以上管理控制和統計分析內容，利用簡潔明瞭的掃碼，可構建工部實時的生產業務流程：領料、報工、報廢、首檢、續檢、拆批、臨藝等作用。
第四步，服務周到
中小型企業的顧慮：生產加工製造企業的關鍵精力是在生產加工製造，一般都沒有專業的it職能部門，需要軟體企業**全方位的it服務，比如：伺服器優化、異常處理、定期培訓等；不同時期會有不同的需求及產品功能公升級等。
mes是乙個複雜的大系統，面對差異化極大的製造企業，想要真正達到預期的效果，需要mes系統產品提供廠商、執行服務商、製造企業，和中立的第三方服務機構共同努力。
安達發mes生產管理系統，乙個開放式的mes系統代表，既有適合大中型製造企業，也有適合中小型企業的c1智慧型製造管理軟體，同時擁有機加mes、注塑mes、石化mes、電子mes、電線電纜mes等解決方案，是製造業生產管理值得推薦的mes系統。
mes生產管理系統解決方案怎樣做好中小型企業的軟體系統
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目前軟體的應用已經深入到企業 及我們日常生活的方方面面，其中大量的開發是由中 小型軟體企業承擔的。由於中 小型軟體企業在體制，人力資源投入力度和關心程度等方面存在差異，開發軟體產品時與專業軟體企業有很大的不同，因此對中 小型軟體企業的軟體專案管理進行研究，有助於提高軟體專案管理水產，增強客戶的滿意度...
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資訊來自上海安則資訊科技 時下，隨著時代的快速發展，企業的競爭日益激烈，當中不少的中小企業面臨著嚴峻的生存考驗。經濟不景氣，原材料成本 人力成本增加，讓中國中小企業的發展面臨著巨大的挑戰。再加上 2009 年世界經濟危機，一些中小企業看到就連知名的大型企業都一家一家的倒閉，心裡是 熱鍋上的螞蟻，團團...