本文是有關管材和雷射管切割的思考的快速入門指南。要求
首先，需要確定對管材尺寸的要求。考慮以下問題：將要加工的管材最大和最小直徑是多少？切割這些管材需要多大功率？它們是薄壁還是厚壁？原材料和成品零件的長度是多少？這些要求將確定所需的雷射切割機型別。
管材切割基礎知識
儘管板材和管材是用相似的材料製成的，但切割過程卻有很大的不同。切割板材時，雷射火花，碎屑會進入工作台下方的切屑桶中，但如果使用管材，這些廢料就會落入管道內。管內有火花和鐵水也意味著有熱膨脹的可能。
但是處理疤痕和火花不是主要問題。製造商可以使用一些策略，例如一種解決方案是在管材內部預先塗上防濺劑，以防止錫渣粘在其內部。製造商可以使用的另一種方法是在內部設定乙個犧牲管來吸收雷射束，以防止熱量積聚和損壞部件的另一側。
與板材切割相比，管切割需要進行最終切割才能使機器繼續進行下一部分加工。在鈑金切割中，無論切割質量如何，機器都可以輕鬆地從乙個零件移動到最後乙個零件，而不會造成複雜的情況。管材切割不是這種情況，由於原材料將切割多個零件，因此零件的最後切割必須與未加工的管材完全分開。如果完成的零件沒有被最後的切割分開，則可能會為開始下乙個零件帶來麻煩。
需要檢查的另乙個方面是管材本身的平直度。如果材料不平整，則需要確定機器是否有能力對其進行校正。從運營商和程式的角度考慮這一點至關重要。兩者都必須考慮到圖紙與所用材料的匹配程度以及切割過程的準確性。許多機器都提供了對諸如角度半徑之類的特徵倍率的補償，以確保正確切割零件。
注意事項和期望
雷射管材切割機是一項重大投資，但是是值得的，管材切割機可用於切割其他方法無法完成的形狀和特徵。擁有這些功能可以擴大製造商的業務範圍，以承擔更多工作。零件的功能越多，製造商從雷射切管機獲得的投資回報就越快。
一些雷射切管機提供了一體式解決方案，這些機器可以執行許多不同的過程，包括：材料處理，切割，機械加工，鑽孔，沖孔攻絲。在一台機器上執行所有這些過程，就不需要操作員通過多個步驟將零件從乙個機器移動到另乙個機器。
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