v 大型、超大型注塑機的液壓系統為滿足幾千克甚至幾萬克塑膠的注射和熔膠，往往配置比較龐大的液壓系統，通常使用多幫浦組系統。在開合模、熔膠、射膠等流量需求大的工序時，多幫浦組同時供油；在座進退、中子、調模等小流量需求時，通過接觸器或溢流閥將其中的乙個或多個幫浦組切除，減少供油幫浦組台數，通過這種方式實現流量的控制。這樣的液壓系統不可避免的存在溢流情況，且在冷卻階段電機依然空轉耗能。在提倡節能的今天，這種液壓系統正逐步被油電伺服油壓系統所替換。
某企業新開發了某型號的1800t大型注塑機，針對液壓系統，設計時要求通過油電伺服系統實現節能，需求為：系統壓力140kgf，系統流量1000l/min，系統具備主從幫浦分合流控制功能。該裝置效能引數見表1。
針對該機臺設計要求，選擇5台台達37kw vj驅動器配合同步電機及100cc的內嚙合齒輪幫浦構成5幫浦分合流系統。通過分合流技術實現3個流量級別：400l/min，600l/min，1000l/min。
控制框圖如圖1。
應用特點：通過k及dt的啟閉切換，實現了400l/min、600l/min、1000l/min三種流量的輸出。
1000l/min : 通過k及dt的閉合，上位機傳送壓力、流量命令給主站1，主站1通過rs485通訊控制其餘4臺驅動，用於執行合模、熔膠、射膠等動作；
600l/min：通過k及dt的斷開，上位機傳送壓力、流量命令給主站1，主站1通過rs485通訊控制其右側的2臺驅動，用於執行開模等動作；
400 l/min：通過k及dt的斷開，上位機傳送壓力、流量命令給主站3，主站3通過rs485通訊控制其左側的1臺驅動，用於執行頂出、中子、調模、座進退等動作；
當上位機配置有雙路壓力流量命令通道時，開模動作可與頂出、中子動作同動。
台達vj驅動器在大型注塑機上的多幫浦分合流應用具有省電、精確、高響應、成本適中等優點主要體現在：超省電節能，比傳統定量幫浦油壓系統省電30%~60%；系統油溫低，油溫降低5℃~10℃，可以減小冷卻器規格配置；重複精度高，實現了精密的流量壓力控制；耐惡劣環境，採用防震、防油、防塵的resolver；除錯方便、省配線，內建常用電機引數，直接呼叫；電機執行方向引數化，省卻換線麻煩；從幫浦的執行由主幫浦通訊控制、省卻控制線路配裝。
伺服驅動器生產檔案 江松自動化伺服驅動引數設定
伺服驅動器設定 1.is620ps2r8i c 伺服驅動器 1.1 型號介紹 1.2 端子介紹 1.3 伺服驅動器直接連在工業用電源上，未使用變壓器等電源隔離。為防止伺服系統產生交叉觸點事故，在輸入電源上使用保險絲或配線用斷路器。因伺服驅動器沒有內建接地保護電路，需要使用過載 短路保護兼用的漏電斷路...
中達變頻器引數 台達變頻器 滿足未來驅動需求
台達自1995年開啟變頻器事業以來，一直致力於變頻器產品的創新和應用。經過20餘年的發展，台達的變頻器廣泛應用於冶金 電梯 起重 紡織等領域，既有經典的通用變頻器vfd系列 面向專業應用的c家族系列產品，也有新生力量m300系列和各種行業專用變頻器等。台達變頻器以高品質 高效能 高經濟適用性等優點不...
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