你知道「為什麼pcb過期超過儲存期限後一定要先烘烤才能smt過回焊爐」嗎？
pcb烘烤的主要目的在去溼除潮，除去pcb內含或從外界吸收的水氣，因為有些pcb本身所使用的材質就容易形成水分子。
另外，pcb生產出來擺放一段時間後也有機會吸收到環境中的水氣，而水則是造成pcb爆板(popcorn)或分層(delamination)的主要**之一。因為當pcb放置於溫度超過100℃的環境下，比如回焊爐、波焊爐、熱風平整或手焊等製程時，水就會變成水蒸氣，然後快速膨脹其體積。
當加熱於pcb的速度越快，水蒸氣膨脹也會越快；當溫度越高，則水蒸氣的體積也就越大；當水蒸氣無法即時從pcb內逃逸出來，就很有機會撐脹pcb。
尤其pcb的z方向最為脆弱，有些時候可能會將pcb的層與層之間的導通孔(via)拉斷，有時則可能造成pcb的層間分離，更嚴重的連pcb外表都可以看得到起泡、膨脹、爆板等現象；
有時候就算pcb外表看不到以上的現象，但其實已經內傷，隨著時間過去反而會造成電器產品的功能不穩定，或發生caf等問題，終至造成產品失效。
pcb爆板的真因剖析與防止對策
pcb烘烤的程式其實還蠻麻煩的，烘烤時必須將原本的包裝拆除後才能放入烤箱中，然後要用超過100℃的溫度來烘烤，但是溫度又不能太高，免得烘烤期間水蒸氣過度膨脹反而把pcb給撐爆。
一般業界對於pcb烘烤的溫度大多設定在120±5℃的條件，以確保水氣真的可以從pcb本體內消除後，才能上smt線打板過回焊爐焊接。
烘烤時間則隨著pcb的厚度與尺寸大小而有所不同，而且對於比較薄或是尺寸比較大的pcb還得在烘烤後用重物壓著板子，這是為了要降低或避免pcb在烘烤後冷卻期間因為應力釋放而導致pcb彎曲變形的慘劇發生。
因為pcb一旦變形彎曲，在smt印刷錫膏時就會出現偏移或是厚薄不均的問題，連帶的會造成後面迴焊時大量的焊接短路或是空焊等不良發生。
pcb烘烤的條件設定
目前業界一般對於pcb烘烤的條件與時間設定如下：
1、pcb於製造日期2個月內且密封良好，拆封後放置於有溫度與濕度控制的環境(≦30℃/60%rh，依據ipc-1601)下超過5天者，上線前需以120±5℃烘烤1個小時。
2、pcb存放超過製造日期2～6個月，上線前需以120±5℃烘烤2個小時。
3、pcb存放超過製造日期6～12個月，上線前需以120±5℃烘烤4個小時。
4、pcb存放超過製造日期12個月以上，基本上不建議使用，因為多層板的膠合力可是會隨著時間而老化的，日後可能會發生產品功能不穩等品質問題，增加市場返修的機率，而且生產的過程還有爆板及吃錫不良等風險。如果不得不使用，建議要先以120±5℃烘烤6個小時，大量產前先試印錫膏投產幾片確定沒有焊錫性問題才繼續生產。
另乙個不建議使用存放過久的pcb是因為其表面處理也會隨著時間流逝而漸漸失效，以enig來說，業界的儲存期限為12個月，過了這個時效，視其沉金層的厚度而定，厚度如果較薄者，其鎳層可能會因為擴散作用而出現在金層並形成氧化，影響信賴度，不可不慎。
5、所有烘烤完成的pcb必須在5天內使用完畢，未加工完畢的pcb上線前必須重新以120±5℃再烘烤1個小時。
pcb烘烤時的堆疊方式
1、大尺寸pcb烘烤時，採用平放堆疊式擺放，建議一疊最多數量建議不可超過30片，烘烤完成10鐘內需開啟烤箱取出pcb並平放使其冷卻，烘烤後需壓防板彎治具 。大尺寸pcb不建議直立式烘烤，容易彎。
2、中小型pcb烘烤時，可以採用平放堆疊式擺放，一疊最多數量建議不可超過40片，也可以採直立式，數量不限，烘烤完成10分鐘內需開啟烤箱取出pcb平放使其冷卻，烘烤後需壓防板彎治具。
pcb烘烤時的注意事項
1、烘烤溫度不可以超過pcb的tg點，一般要求不可以超過125℃。早期某些含鉛的pcb的tg點比較低，現在無鉛pcb的tg大多在150℃以上。
2、烘烤後的pcb要盡快使用完畢，如果未使用完畢應盡早重新真空包裝。如果暴露於車間時間過久，則必須重新烘烤。
3、烤箱記得要加裝抽風乾燥裝置，否則烤出來的水蒸氣反而會留存在烤箱內增加其相對濕度，不利pcb除濕。
4、以品質觀點來看，使用越是新鮮的pcb焊錫過爐後的品質就越好，過期的pcb即使拿去烘烤後才使用還是會有一定的品質風險。
對pcb烘烤的建議
1、建議只要使用105±5℃的溫度來烘烤pcb就好了，因為水的沸點是100℃，只要超過其沸點，水就會變成水蒸氣。因為pcb內含的水分子不會太多，所以並不需要太高的溫度來增加其氣化的速度。
溫度太高或氣化速度太快反而容易使得水蒸氣快速膨脹，對品質其實不利，尤其對多層板及有埋孔的pcb，105℃剛剛好高於水的沸點，溫度又不會太高，可以除濕又可以降低氧化的風險。況且現在的烤箱溫度控制的能力已經比以前提公升不少。
2、pcb是否需要烘烤，應該要看其包裝是否受潮，也就是要觀察其真空包裝內的 hic (humidity indicator card，濕度指示卡) 是否已經顯示受潮，如果包裝良好，hic沒有指示受潮其實是可以直接上線不用烘烤的。
3、pcb烘烤時建議採用「直立式」且有間隔來烘烤，因為這樣才能起到熱空氣對流最大效果，而且水氣也比較容易從pcb內被烤出來。但是對於大尺寸的pcb可能得考慮直立式是否會造成板彎變形問題。
4、pcb烘烤後建議放置於乾燥處並使其快速冷卻，最好還要在板子的上頭壓上「防板彎治具」，因為一般物體從高熱狀態到冷卻的過程反而容易吸收水氣，但是快速冷卻又可能引起板彎，這要取得乙個平衡。
pcb烘烤的缺點及需要考慮的事項
1、烘烤會加速pcb表面鍍層的氧化，而且越高溫度烘烤越久越不利。2、不建議對osp表面處理的板子做高溫烘烤，因為osp薄膜會因為高溫而降解或失效。如果不得不做烘烤，建議使用105±5℃的溫度烘烤，不得超過2個小時，烘烤後建議24小時內用完。
3、烘烤可能對imc生成產生影響，尤其是對hasl(噴錫)、imsn(化學錫、浸鍍錫)表面處理的板子，因為其imc層(銅錫化合物)其實早在pcb階段就已經生成，也就是在pcb焊錫前已生成，烘烤反而會增加這層已生成imc的厚度，造成信賴性問題。
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