中國可稱為「世界工廠」，但在製造業高歌猛進的同時，沒有核心技術、大而不強等問題還是會不斷出現。隨著工業4.0概念的漸進，中國也在不斷通過轉型公升級來提公升製造業整體水平。未來基於網際網路技術的產品創新、精益製造、柔性生產以及**鏈整合，將成為中國製造業發展的主基調。
製造業的領域廣而寬，在其中有乙個細分行業「試驗儀器」，其作用在於找到產品早期的設計和質量缺陷，從而幫助產品更好的修改設計和工藝。
重慶銀河在此細分領域可謂是**冠軍，目前全球試驗儀器行業產值將近15億，其中重慶銀河的產值就已超過了1億，佔全球市場3%，國內市場10%。雖然所屬細分產業但應用領域卻非常廣泛，覆蓋了像汽車、科技、航天、軍工等行業。
隨著客戶個性化需求的不斷增多，重慶銀河開始思考如何在適應需求的情況下，讓後端工廠不用過多的改造。工業4.0給了重慶銀河很好的提示，將前端進行模組化的改造，通過不同的模組組合成適應需求的產品線，再配合後端智慧型工廠實現整體的智慧型化。良好地運用ict技術改變生產模式，保產增效的同時提高客戶滿意度。
工業未來出路在哪？
中國製造業的資訊化水平整體相對成熟，最常見的資訊系統就是erp、crm、plm/pdm等系統。資訊化可分為三個階段，第一，3d設計；第二，三維數位化模裝；第三，plm（全生命週期管理）、pdm（產品資料管理）。並且不同的企業也在虛擬化、雲計算等技術上不斷嘗試。
試驗儀器所測試的產品多種多樣，由於這一行業特點，重慶銀河試驗儀器****總經理張志賢把重慶銀河定義成為客戶提供定製化產品的企業，所以plm和pdm的使用就尤為
重要。因為通過plm確保最終得到產品符合研發之初的預想，pdm控制從設計、製造、銷售、服務階段整個流程的內容。
重慶銀河試驗儀器****總經理張志賢
早在2023年重慶銀河就開始使用plm系統解決工程設計問題，但在二維環境下的差錯率較高，為了不影響整個執行速度和質量重慶銀河開始尋找管理三維的pdm系統，所以2023年開始使用pdm和一些配套系統互相配合形成了現有的設計管理系統，並且一用就是十年之久。
但由於客戶的個性化越來越強，就需要在大規模製造和個細化需求之間需求平衡，所以也就出現了大規模定製的概念。「這對於當時的重慶銀河也是乙個難題，如何把客戶差異化需求方大，把製造收攏，即用更少的零部件匹配多樣化、個性化的市場需求是我們研究的問題。」張志賢說道。
因為傳統製造業未來最大的挑戰來自於分辨需求，以及面對消費模式的轉變，所以需要通過ict技術推動整體工業化改革。未來離散製造業工廠甚至可以解構，只有系統、品牌和研發團隊，通過網際網路化將個體智慧型的物聯在一起，甚至可以在客戶現場進行**。
平台模組化應對多變需求
重慶銀河只是製造業中的乙個縮影，需求市場的多變是每乙個製造企業都在面臨的問題。
但製造企業要迎合這一變化，所做的改變並不非一朝一夕。重慶銀河在三年前就開始萌芽「平台模組化」的構想，來打破因需求多變帶來的侷限性和不可控性。但當時更多的工作是思考和判斷，研究外國先進國家的製造業如何解決大規模定製需求，通過梳理研究出平台模組化的新型業務模式。
模組化的平台上不僅可以變形出很多產品，並且之後很多的零部件還可復用。例如，100種個性化訂單經過分解，需要的零部件依然是過去的30種，其中只需要新開發1、2種，這就可以很好的滿足來自不同需求的訂單。
重慶銀河工廠區
通過長時間的調研和諮詢後，進行了零部件的整合。重慶銀河在得到模組化的能力後，下一步就希望通過資訊化手段支援新型業務場景，但原有的設計管理系統想要實現模組化需要更多的定製化開發才能實現自動配置，2023年重慶銀河則將系統公升級到3d平台，覆蓋銷售、設計、服務等整個業務流程。
為了此次系統公升級，重慶銀河也對資料重新進行了梳理，今年3月即將梳理完成，之後進入新資料匯入階段，第一期將在2023年完成，第二期將在2016-2023年完成，第三期進行全球戰略部署。
通過模組化以及3d平台整合後，在保持產量的前提下，可以將原有近100名的實施人員減近一半，而這部分人員未來也將被分配到測試崗位，不斷提高測試產品在不同環境下的穩定性，從而提高客戶滿意度。
工業4.0生產方式的改變
思想的轉變也恰恰符合工業4.0的程序，並且也是中國製造走向智慧型化的乙個契機。張志賢對工業4.0有兩種解釋，一種是智慧型技術系統，一種是資訊物理融合系統。
工業革命可以分為蒸汽機、電力、自動化、資訊科技四個層次，第四次的資訊科技中有五個代表，分別是移動計算技術、物聯網、社交網路、大資料、分析測試技術。從五種技術看工業革命帶來的是其實是一種消費觀念以及生產生活的方式的變化。
「工業4.0是德國最先提出，在中國工業4.0大多都只停留在智慧型化工廠，但這不是完整的工業4.0。」張志賢說道。智慧型化除了製造智慧型化設計同樣需要智慧型化，實現需求端到製造端的智慧型化，並且很多企業還忽視了乙個重要問題，企業的設計系統需要和erp系統緊密結合。因為智慧型化工廠的前端是erp，智慧型機械人、生產線則是後端，中國的工業4.0更多是缺少頂端，所以不要讓中國工業4.0走進只有後端的誤區。
所以重慶銀河選擇從前端智慧型化進行推進，並規劃了三期部署程序，但三期很可能都是第一期，原因也很簡單因為真實的過程和理想存在著距離，所以不論是重慶銀河還是其他製造企業都需要花更多的時間和精力來實踐，在否定和自我否定的過程中快速成長，帶動製造業資訊化新一輪的投資增長。
構建完整的智慧型化，除了前端的提公升後端工廠也是另一推進部分。idc對2023年中國製造業十大**中也提到工業4.0將成為傳統製造企業打造智慧型工廠的標桿。並且在中國標桿作用也會得到很好的體現，從領導企業像中小企業迅速傳播，不斷向著打造符合行業和企業特點的智慧型工廠前進。
原文發布時間為：2015-7-14
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