按單製造（
mto ii
）企業在生產管理中，或多或少都存在「三邊工程」的現象，由於其「邊設計、邊採購、邊生產」的生產組織特點，天生存在著許多管理難點，總結起來主要有四個方面：
接單製造
（
mto ii
）型企業如大型裝備製造企業，通常不進行按單設計，他的設計由專業成套裝置設計院完成。由於圖紙**於業主指定的設計單位，製造企業本身沒有很強的研發能力，也無法像其他企業管理部門那樣易於協調。按單製造（
mto ii
）企業設計部門的工作重點並不在於研發，而在於消化藍圖、轉換成工藝製造圖紙，以及相關資訊的跟催、追蹤。由於這些工作跟後續採購、生產、交付活動緊密相關，又發生在按單製造（mto ii
）之初，所以協調與資訊管理等工作難度很高。
批量生產型企業，其採購的原材料大多是通用件、標準件，市場的**能力充足，**商的可選擇性高，故而採購員主要關心的是質量和**，並可以按照安全庫存分批、跨期、集中採購。
按單製造（
mto ii
）企業就沒有那麼幸運。原因之一是主材大多是非標件，**商有著個性化的需求，無法隨時提供生產備貨**；二是滿足資質和技術工藝的**商數量很少，周邊配套能力弱，需要在全國尋找，對合格**商評審嚴格的同時，**商的可替代性弱。
因此，按單製造（
mto ii
）企業只能採用客戶訂單驅動的採購模式，也就是只有確定開始製造之後，才向材料**商下單，除了部分輔料或耗材採用安全庫存和最小批量採購外，其他材料均是按單採購，**商同時也是按單製造（mto ii
）。訂單驅動的採購增加了生產管理的難度和風險，其中最困難的是對滿足客戶交貨期的控制。相同材料兩種不同採購模式，採購交貨週期可能相差3～
5倍，對採購員來說，管理的最主要目標是對交貨期的控制。
按單製造（
mto ii
）企業在產品投產之前要經過較長的生產準備，涉及圖紙轉換、工藝設計、工時定額、質量檢驗準備、裝置檢查和排期、質證準備等，只有一切就緒，才一次性地發料投產。
由於大部分原材料都是根據銷售訂單進行採購的，因此發料計畫不能完全根據生產需要下達，而是首先要跟蹤原材料到廠情況，判斷為某張訂單採購的原材料是否到齊（通常稱之為「齊套」），且是否已通過檢驗確定可投入使用。只有在資料準確、及時反映現實的情況下，生產才能得以進行。現實中經常因為內外部門對上述資訊溝通不及時，出現無法投產或者投產後停工待料等問題，這些均是生產準備不到位造成的。
客戶雖然很關注交貨期，但按單製造（
mto ii
）企業在不能按時交貨的情況下，通常採用黑箱策略，不告訴客戶真實的工作進度，造成按照原計畫的產品出貨落空。即使企業自己安排出貨運輸，運輸車輛也有可能來錯時間，或無法一次發完貨，剩下的還要通過急件快發方式送貨，造成途中成本的增加。
對按單製造（
mto ii
）企業來說，收款週期往往很長，製造過程就像是在做乙個以前沒有經驗的專案，中間變數很大，還時常導致訂單收款在時間上通常與出貨不對應。這就需要銷售人員在接單時做好相關**和統籌規劃，及時催要。結算時還可能涉及到罰金、重量調整、額外費用等另行收費內容，為收款造成了更大的難度。
按單製造企業的管理難點有很多，以上所講的僅僅是一部分。我們要做的是發現難點、找到難點、並且解決難點。
話裡話外 按單製造ERP迫在眉睫（一）
按照 apics 提出的分類方法，生產製造型企業的生產型別，可以從兩個維度進行分類 按照生產過程本身的組織方式和生產批量，可以分為離散製造和流程製造。從訂單滿足策略，或市場銷售策略，可以大致分為按訂單設計 eto，按訂單裝配 ato，按訂單生產 mto和按庫存生產 mts等。當然，隨著近年來企業外部...
話裡話外 按單製造企業用什麼來做生產計畫
按單製造企業用什麼來做生產計畫 摘自三年前徐研究員發給我的內部交流郵件 tim，你好 我這邊對這個按照訂單組織生產的東西，從幾年前就開始涉足了。因為我最初是從開發mps 主生產計畫 演算法開始的。在研究mps演算法的時候，我就想到很多企業不能用mps來完全組織生產。我是學紡織的，紡織企業去過多家了，...
話裡話外 按單製造企業用什麼來做生產計畫
按單製造企業用什麼來做生產計畫 摘自三年前徐研究員發給我的內部交流郵件 tim，你好 我這邊對這個按照訂單組織生產的東西，從幾年前就開始涉足了。因為我最初是從開發mps 主生產計畫 演算法開始的。在研究mps演算法的時候，我就想到很多企業不能用mps來完全組織生產。我是學紡織的，紡織企業去過多家了，...