基於還原光聚合方法的3d印表機具有填充有光聚合物樹脂的容器，然後用uv光源硬化。還原光聚合3d列印技術都有哪些？讓3dlabstore告訴你！該過程中最常用的技術是stereolithography（sla）。該技術採用一桶液體紫外線固化光聚合物樹脂和紫外雷射，一次乙個地構建物體的層。對於每一層，雷射束描繪液體樹脂表面上的部分圖案的橫截面。暴露在紫外雷射下會固化並固化樹脂上的圖案並將其連線到下面的層。
在跟蹤圖案後，sla的公升降平台下降的距離等於單層的厚度，通常為0.05 mm至0.15 mm（0.002「至0.006」）。然後，樹脂填充的刀片掃過零件的橫截面，用新材料重新塗覆。在這個新的液體表面上，跟蹤後續層圖案，連線前一層。完整的三維物體由該專案形成。立體平版印刷術需要使用支撐結構，該支撐結構用於將部件連線到公升降機平台並且保持物體，因為它漂浮在填充有液體樹脂的盆中。在物件完成後手動刪除它們。
這種技術是由charles hull於2023年發明的，他當時也創立了3d systems公司。
數字光處理（dlp）
dlp或數字光處理是指利用光和光敏聚合物的印刷方法。雖然它與立體光刻非常相似，但關鍵的區別在於光源。dlp利用弧光燈等傳統光源。
在大多數形式的dlp中，將所需結構的每一層投射到一桶液態樹脂上，然後隨著構建板向上或向下移動，逐層固化。由於該過程連續進行每一層，因此比大多數形式的3d列印更快。
連續液體介面生產（clip）
使用vat光聚合的最新和最快的工藝稱為clip，是連續液體介面生產的縮寫，由一家名為carbon的公司發明。carbon推出三款工業3d印表機：
1.碳m1
2.碳m2 3d印表機
3.碳l1
數字光合成
clip過程的核心是數字光合成技術。在該技術中，來自定製高效能led光引擎的光投射一系列uv影象，其暴露3d列印部件的橫截面，使得uv可固化樹脂以精確控制的方式部分固化。氧氣穿過透氧視窗，在視窗和被稱為死區的印刷部分之間形成未固化樹脂的薄液體介面。死區薄至10微公尺。在死區內，氧氣阻止光固化位於最靠近窗戶的樹脂，因此允許液體在印刷部分下方連續流動。在死區上方，紫外線投射的光向上引起像部件固化的級聯。
僅使用carbon的硬體進行列印不允許在實際應用中使用最終用途。一旦光成形了部件，第二個可程式設計固化過程通過在熱浴或烘箱中烘烤3d列印部件來實現所需的機械效能。程式化熱固化通過觸發二次化學反應來設定機械效能，從而使材料強化，從而實現所需的最終效能。
使用digital light synthesis™列印的零件更像是注塑零件。digital light synthesis™可產生一致且可**的機械效能，從而在內部產生堅固的部件。
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