工具機高速精密加工多種例項應用

2021-08-25 05:35:23 字數 2497 閱讀 5454

軸承系統:

4個高效能高速陶瓷軸承

油脂潤滑,無需保養。

轉速範圍 5000 – 50 000轉/分鐘

高剛性和功率密度高

電機部件

採用bldc高速電機

轉子無需安裝位置感測器

採用熱感測器進行溫度保護

高功率密度使尺寸變小

高效率,發熱量小

驅動控制簡單

過載保護

冷卻系統

外殼整合水冷系統

同時對電機的定轉子,前後軸承進行冷卻

無需附加外夾具冷卻

快速散熱,不發生電機定轉子和前後軸承過熱

均衡散熱,不產生內部熱應力

夾刀監控

不間斷監控夾刀系統

刀具鬆開

刀具夾緊

判斷夾緊時有無刀具

提高生產安全和生產效率

錐面清潔

每次換刀時自動清潔錐面,無需附加的聯結和控制訊號

密封系統

ip55防止贓物和冷卻液進入主軸

換刀系統

採用標準的換刀系統

靜態和動態的剛性高

換刀重複精度< 0.002mm

高速切削加工的最佳解決方案

操作方便和可靠性高

hf-4015dc整合在hsk63的刀柄裡面

hf-4015dc

高速主軸4015dc可以靈活地使用在數控工具機裡面。利用各種標準的換刀系統實現自動更換的高速旋轉刀具使用。

轉速範圍: 5000 至 80,000 轉/分鐘

短時間內甚至達到 100,000 轉/分鐘

高速電主軸 4015 dc-r-hsk63整合在乙個 5軸 加工中心裡

hf-4033和index換刀刀柄

高速電主軸 4033ac整合在vdi25刀柄裡:

1、vdi刀柄適用於不同的轉速和不同的尺寸大小

2、也可以和其它的標準刀柄相匹配

3、4033ac加上vdi刀柄適可以靈活地用於各種高速加工

利用高速電主軸 4033ac一步一步提高生產效率:

在sycotec工廠內部,為了提高生產效率,在index c200工具機上,利用4033ac-ln15代替原配的高速主軸。結果轉速提議提高三倍, 加工時間縮短了40%。

儘管如此,優化還遠未停止,通過走刀路線以及銑削方式的改變,可以更充分利用4033ac的優勢,還可以更顯著地縮短加工時間。

hf-電主軸 4033ac裝到一台index工具機上

在sycotec內部的一台 index g160 裡用hsk40換刀刀柄整合了乙隻4036電主軸。加工轉速可以提公升至80 000轉/分鐘。

1、加工時間每個零件可以縮短5分鐘

2、在高速加工時工具機大主軸的磨損嚴重,維修的費用非常昂貴(10000-20000歐元),維修時間也很長(至少2星期)

3、利用專用的高速主軸代替大主軸進行高速加工,更換主軸只需要10分鐘,維修費用低於1000歐元

hf-4036整合在hsk40換刀刀柄裡

hf-4040dc-s整合在hsk63換刀刀柄裡

hf-motor spindle 4040 dc-s-er-dd中心通過切削液

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