純化水系統加藥配製規程

2021-07-10 04:59:33 字數 3669 閱讀 1182

純化水系統加藥配製規程

一.目  的

建立純化水系統加藥配製規程,對純水系統使用的加藥液的成份、質量要求、配製濃度和配製方法、投加濃度和投加量調節方法作出規定,確保水系統的藥液正確投加和保證水質安全。

二.範  圍

本標準適用於***製藥廠精烘包15t/h純化水系統的加藥配製規定,包括:絮凝劑、阻垢劑、ph調節劑。

三.責任者

1、純化水系統操作人員對本標準實施負責,純化水系統管理人員實施監督管理;

2、工段長、車間主任確保本標準的正確實施,並實行監督管理;

3、生產辦、質量科負責按本標準要求,實行監督管理。

四.程  序

1、加藥裝置說明

1.1純化水系統安裝有三個加藥裝置。加藥裝置的結構為加藥箱和acs602計量幫浦。加藥

箱為長方箱體結構,體積為(長×寬×高=400mm×450mm×700mm=0.126m3=126l),可配製

126l的藥液。acs602計量幫浦的流量可進行調節(0~100%調速),控制加藥量。

1.2絮凝劑加藥裝置安裝在多介質過濾器的進水管道上,與原水幫浦聯鎖。阻垢劑加藥裝置

安裝在保安過濾器的進水管道上,與一級高壓幫浦聯鎖。氫氧化鈉加藥裝置安裝在一級ro

水箱的出水管道上,與二級高壓幫浦聯鎖。

1.3絮凝劑加藥裝置的目的是:利用絮凝劑和原水中的懸浮雜質、膠體物質、小顆粒和大

分子有機物絮凝結合後形成大顆粒的絮凝沉降,通過多介質過濾器截留,以除去原水中

的懸浮雜質、泥沙、膠體等大顆粒不溶性物質。

1.4阻垢劑加藥裝置的目的是:預處理水在進入一級反滲透前,和阻垢劑混合後,提高預

處理水中的陰陽離子積,以防止水中的一些鹽析出(反滲透膜濃水側由於水的濃縮,導

致水中的溶解ca2+、mg2+、ba2+、hco3-、so42-等離子產生結垢的離子濃度積小於其平衡常數

而結晶析出,在ro膜表面結垢,影響ro膜的脫鹽率、水通量、執行壓力等效能引數。),

而在反滲透膜濃水側產生結垢、堵塞。

1.5 ph調節加藥裝置的目的是:一級淡水在進入二級反滲透膜前,和ph調節加藥(氫氧

化鈉)混合,調節水中的ph值,符合純水質量標準要求。

2、藥液說明

2.1純化水系統中的藥液投加量與原水的汙染指數、硬度及鹼度有關。其中,絮凝劑的

用量與汙染指數有關,阻垢劑的用量與硬度有關,氫氧化鈉用量與鹼度有關。

2.2絮凝劑確定採用有機絮凝劑 mpt150,必須在多介質過濾器前加入。

2.3阻垢劑確定採用反滲透膜專用阻垢劑(mdc150),必須在保安濾器前加入。

2.4ph調節劑採用氫氧化鈉,級別為分析純。不得採用工業級氫氫化鈉,以防雜質含量多

導致加重反滲透膜的汙染,必須在二級反滲透前加入。

2.5純化水系統在同時使用絮凝劑和阻垢劑時,必須確保相容,否則會引起凝結反應,導

緻膜的嚴重汙染,如反滲透膜專用絮凝劑mpt150和阻垢劑mdc150同時使用。未經質量

部門批准,任何人不得私自更改絮凝劑和阻垢劑。

2.6因絮凝劑、阻垢劑、ph調節劑是用於純水系統的加入藥劑,其本身不得給製備的純

水帶來安全風險,如不得受到化工產品、殺蟲劑等毒性物質的汙染,在購買時應確保具

有質量證明書(驗收時,對生產廠名、產品名稱、類別、等級、淨含量、批號或生產日

期、適用用途核實)。

2.7在配製絮凝劑、阻垢劑、ph調節劑時所用的稀釋用水,必須採用ro淡水或純化水。

否則,由於配製用水不良,導致效果很差。藥液配製後,應進行標識(標明名稱、濃度、

總體積、配製日期、配製人)。

3、藥液濃度及配製方法

3.1藥液配製濃度

3.1.1絮凝劑、阻垢劑、ph調節劑在加入純水系統時,應先在加藥箱內配製成一定的濃

度,才能通過計量幫浦加入。稀釋濃度引數如下表:

3.2藥液配製方法

3.2.1絮凝劑、阻垢劑藥液配製

3.2.1.1取絮凝劑mpt150或阻垢劑mdc150標準液1.26kg(其原液濃度為100%),投入到加

藥箱內,再用純化水注滿加藥箱(至上部刻度線),總體積約有126l,即配製後的濃度為1%。

即每100l藥液中含有絮凝劑或阻垢劑1kg(每l中含10g)。

3.2.1.2如配製成1~2%之間的任一濃度,可按公式計算:akg標準液÷126l=1~2%。

3.2.1.3因涉及到投加量與計量幫浦轉速有關,為了不必要的頻繁調節計量幫浦的轉速,對絮

凝劑、阻垢劑藥液濃度給定為乙個定值,即確定為1%。

3.2.2ph調節劑藥液配製

3.2.2.1按公式計算(akg氫氧化鈉÷126l=0.5~2%g/ml)配製0.5~2%g/ml之間的任一

濃度。取akg化學純的氫氧化鈉固體,投入到加藥箱內,再用純化水注滿加藥箱(至上部

刻度線),總體積約有126l,即為所需的配製濃度。

3.2.2.2因涉及到投加量與計量幫浦轉速有關,為了不必要的頻繁調節計量幫浦的轉速,對藥

液濃度給定為乙個定值,即確定為1%g/ml,那所需固體氫氧化鈉重量為1260g。

4、加藥量調節方法

4.1藥液投加濃度

4.1.1因絮凝劑投加量與原水汙染指數有關,阻垢劑投加量與原水硬度有關,ph調節劑

與一級淡水鹼度有關,根據現有純水原水水質情況,現規定藥液投加濃度。藥液投加濃

度如下表:

4.1.2acs602計量幫浦,最大流量8l/h(背壓bar=1),即調節旋鈕到100%時的加藥量為8l/h,

不同流量按不同比例計算。

4.2計量幫浦流量調節方法

4.2.1絮凝劑mpt150、阻垢劑mdc150流量調節

4.2.1.1根據投加濃度計算絮凝劑mpt150、阻垢劑mdc150用量,計算公式為:

絮凝劑mpt150、阻垢劑mdc150用量=進水流量×投加濃度

4.2.1.2根據以上公式計算,絮凝劑和阻垢劑用量。(說明:多介質過濾器進水流量為

24m3/h,保安過濾器進水流量可根據一級反滲透淡水流量和濃水流量之和約24m3/h)。

絮凝劑的用量=24m3/h×2ppm(g/m3)=48g/h。

阻垢劑的用量=24m3/h×2ppm(g/m3)=48g/h。

4.2.1.3根據藥液濃度和用量,計算幫浦的投加量。公式為:

絮凝劑、阻垢劑的用量÷藥液配製濃度=幫浦投加量

48g/h÷1%=4800g/h=4.8l/h,

即計量幫浦每小時投加4.8l,可滿足絮凝劑和阻垢劑48g/h的投加量。

4.2.1.4根據計量幫浦的最大流量為8l/h,調節計量幫浦效率,控制投加量為規定值4.8l/h。

按公式(控制投加量÷計量幫浦的最大流量=計量幫浦效率)計算,4.8l/h÷8l/h=0.6=60%。

4.2.1.5絮凝劑mpt150、阻垢劑mdc150的配製濃度、投加濃度發生變化(如根據水質情

況而定),則按以上相關公式計算計量幫浦的效率。

4.2.2氫氧化鈉流量調節

4.2.2.1先將氫氧化鈉計量幫浦調至50%,觀察電導率變化,若電導率由高至低後再公升高,則

加藥量多了,應減少加藥量。若電導率由高一直往低,沒有再公升高,則加藥量少了,應增

加加藥量。

4.2.2.2氫氧化鈉加藥量的多少,還應控制二級淡水ph在6.5~8.0之間。

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