過程改進計畫：專案管理計畫（見4.2.3.1 節）的子計畫。
在規劃質量管理（8.1）中，對於過程改進計畫做了詳細的說明。
過程改進計畫詳細說明進行過程分析的各個步驟，以便識別增值活動。
過程改進計畫需要考慮的方面包括：
1. 過程邊界。描述過程的目的、過程的開始與結束、過程的輸入輸出、所需資料、責任人和干係人。
2. 過程配置。過程的圖形表示（其中會標明介面），用於輔助分析。
3.過程測量指標。與控制界限一起，用於分析過程的效率。
4. 績效改進目標。用於指導過程改進活動。
過程分析：
是實施質量保證（8.2）的工具和技術
過程分析是按照過程改進計畫中概括的步驟來識別所需的改進。
它也要檢查在執行過程中遇到的問題，制約因素，以及發現非增值活動。
過程分析包括根本原因分析-用於識別問題，**根本原因，並制定預防措施的一種具體技術。
裡面提到兩個概念：
增值活動和非增值活動。
增值活動：是直接為顧客創造價值的活動，即生產顧客需要的產品，提供顧客需要的服務。
例如：生產線上的組裝過程，機械加工過程，醫生給病人看病等。
客戶是願意為增值活動付費的。
非增值活動：包括必要但非增值活動和不必要的非增值活動（即浪費）兩種。 客戶是不願意為非增值活動付費的。
必要但非增值活動多發生於支援部門的非增值行為，有些是必要的，但更多是看似必要。
例如：裝置維護，來料/製品/成品的檢驗，由於變更導致的額外工作--產品/工藝設計更改、計畫變更、人員流動，繁雜的審批過程，冗長的會議等。
不必要的非增值活動（即浪費）則顧名思義，比較容易被識別。大野耐一經過長期的實踐，把企業生產過程中的浪費現象歸納為以下的七種：糾錯、過量生產、物料搬運、移動、等待、庫存、過程。
統計研究發現，增值活動約佔企業生產和經營活動的5%，必要但非增值活動約為60%，其餘35%為浪費。
所以專案管理中一定要注意識別增值活動，必要但非增值活動，以及不必要的非增值活動（浪費）。
進而改進過程，提高生產管理水平，最終實現客戶滿意企業盈利。
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