前言
在吃速食麵的時候，總會遇到料包多裝少裝、叉子多放少放等。
在買顯示器的時候，總會有各種說明書、資料線、電源線、保修卡等。
乙個產品的包裝內，除了產品外，還會有各種配件等。
如何保證分裝正確，另外，如何對包裝內的物料進行檢查，進行閉環控制？
方法1：稱重
例如，產品1和配件a、b、c、d等，總重量是1kg，當缺少乙個零件時，重量會降低。可以使用乙個能夠分辨最輕的配件的稱，設定報警上下限，超出和低於正常重量，即可報警。
方法2：掃碼
對產品和每個配件都貼上條碼，只有掃瞄所有條碼後，系統判斷沒有漏條碼，再允許包裝。此方法還方便進行質量追溯。
方法3：定量包裝
比如產品和配件都數好100套的，然後進行包裝，如果最後配件有多的或者少的，就證明這100套中有多裝或少裝。
這種方法效率不高。首先要確保100套的數量是正確的，另外需要返工前100套。
方法4：托盤5s
在托盤中固定位置放好每個物料。對每個托盤進行打包。是否缺料一目了然。
方法5：減少配件
例如，蘋果12，減少配件充電器和充電線。消滅不了問題，就消滅提出問題的人！
總結：以上檢查方法，很像通訊校驗位。沒有十分完美的檢測手段，只要能達到可接受成都，優選方便的、快速的檢測方法即可。
方法1的稱重，就像校驗位是前面的和一樣，但並不能保證，同時有兩個bit錯誤。如果配件a和配件b的重量相等，應該裝a*1+b*1，但出現以下情況時是發現不了的，a*2或b*2。
引用：
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