電泳塗層是將零件浸在水溶性電泳槽液中，在槽液中同時插入陽電極和陰電極，在兩極間通直流電，從而產生電化學反應，使水溶性塗料均勻沉積在零件上，形成由樹脂粒子組成的防腐蝕塗層，或者說形成一種高分子聚合物的防腐層。
電泳塗層不僅與多孔磁體表面的結合力很好，而且具有耐鹽霧，耐酸、耐鹼等的腐蝕，，與噴塗塗層相比具有如下優點：
1、塗層利用率高。在噴塗過程中有大量噴漆飛散，損失一半左右的塗料，而電泳塗裝採用超濾技術後，可使塗料利用率達到90%-95%。
2、電泳漆是水溶性漆，無需有機溶劑，節約能源和原料，減輕對環境的汙染。
3、生產效率高。黏結磁體零件預處理後可不經烘乾直接電泳，縮短塗裝時間。
4、對複雜零件塗裝效果好。電泳塗裝時依靠電泳槽液中電場的分布進行電沉積，由於沉積出的塗膜具有絕緣性，可在零件的各個部位形成均勻一致的塗層。
5、塗層***，耐腐性強，結合力好。
電泳塗裝也有不足之處：
一次性投資費用高，電泳槽液的維護管理複雜，需要精心控制各個工藝引數。
電泳塗層不能掩蓋磁體表面的缺陷，如空洞、劃痕、凹陷等，因此對產品表面條件要求較高。
3.掛鉤、摘鉤需要較多手工勞動。
在電泳槽中放入電泳塗料，包括高分子樹脂、有機溶劑、和顏色懸浮顆粒以及水等，經過攪拌使他們形成均勻的溶液。
電泳塗層有陽極塗層和陰極塗層兩種。陽極電泳是燒結釹鐵硼磁體作為陽極，這種方式在電泳過程中基體金屬和表面處理膜（如磷化膜）同時被析出和溶解，降低了電泳沉積膜的耐腐蝕性能，因此多數情況下使用陰極電泳，即燒結釹鐵硼作為陰極，使用陽離子型電泳漆。這種漆是用有機酸中和含有氨基的合成樹脂形成的水溶性塗層。
陰極電泳層用有機酸做中和劑，毒性小。溼漆膜本身的機械強度和與工件的結合力比陽極電泳塗層高。但陰極電泳塗層成本高，電泳槽液呈酸性，對裝置具有腐蝕作用。陰極電泳槽要用耐腐蝕材料，如不鏽鋼、或耐酸塑料等。
電泳塗層的工藝流程如下圖，主要分為表面預處理、電泳和乾燥固化三大部分。
表面平整、潔淨是高質量電泳塗層的基礎，表面處理的目的是創造良好的表面條件。電泳塗層過程是乙個複雜的化學變化過程，隨著塗料向磁體表面不斷地沉積，電泳槽的成分也不斷地發生變化，應嚴格控制固體組分、電泳槽液ph值、溫度、電泳電壓、電極間距等。
PCB表面處理工藝
由於噴錫表面處理工藝焊盤表面平整度不佳，採用沉金和鍍金效果會更優 電鍍金有硬金和軟金的區別，將金和鎳溶解於藥水，通電生成鍍金層，其硬度和耐磨性極佳，不易氧化等優點 沉金是通過氧化還原反應在銅表面形成一層較厚的化學鎳金，比電鍍金板的厚度大 沉金板的金黃色較鍍金板的金更黃，硬金耐磨 沉金與鍍金各有優缺點...
簡介玻璃鋼製品模具表面處理
西格里碳素公司將在今年年初開始批量生產由編織碳纖維材料製成的起落架。在未來兩年內，全球約有500架空 租車將安裝降落橇。碳纖維複合材料製成的超輕起落架，用於飛機滑行 空 租車將由幾台電動機提供動力。為了優化計程車的行駛距離，每一克都要計數。超輕著陸橇長約2公尺，寬約1.5公尺，重量不到3公斤，比類似...
PCB板表面處理工藝的優缺點分析
隨著人類對於居住環境要求的不斷提高，pcb生產過程中涉及到的環境問題也越來越受到關注。為什麼要對pcb表面進行特殊的處理呢？pcb表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電效能。由於銅在空氣中很容易氧化，銅的氧化層對焊接有很大的影響，很容易形成假焊 虛焊，嚴重時會造成焊盤與元器件無法焊接，正因如此，...