目前製造型企業所面臨的「多品種、少批量、短交期、多變化」的國際市場環境下,傳統erp的計畫模型已經越來越無法滿足現代企業的管理要求,擴充套件erp的功能成了勢在必行的趨勢,aps高階排產系統正是在這樣的情況下應運而生。
aps高階排產是一種基於**鏈管理和約束理論的先進計畫與排產工具,包含了大量的數學模型、優化及模擬技術,為複雜的生產和**問題找出優化解決方案。
aps高階排產系統
製造型企業所面臨的五大難題:
生產訂單——企業是否滿足隨機的訂單需求?計畫變化頻繁,計畫總是跟不上變化;插單非常多,計畫調整非常困難;交貨期經常發生延誤,無法正確回答客戶的交貨期。
生產產能——企業設計產能很高,就是產量上不去,機器、人員忙閒不均,生產成本居高不下;無法準確**未來機台產能負荷,無法均衡分配產能。
生產排程——在排滿計畫的生產車間,排程指令牽一髮而動全身,乙個插單、乙個工序,後面一連串的計畫都要調整。誰能預見未來的狀況?誰能做出快速準確判斷?誰能平衡計畫、生產、物流部門的矛盾?
倉庫庫存——經常發生原材料、零部件的備貨不足;半成品、原材料的庫存水平非常高,在目前自己工廠的管理體系下,無法確定應該在什麼時候什麼環節準備多少的庫存。
生產成本——產品的生產週期非常長;計畫人員過多,工作協調性差;效率低而且容易造成經費的浪費。
面對上述這些問題企業需要乙個優化的排產軟體來解決這些問題,aps高階排產就是這樣乙個軟體。aps高階排產是企業管理軟體,它具有高度智慧型的生產計畫排程功能,可以在多工的複雜條件,並存在著諸多約束條件的生產流程中,最充分地利用企業的資源條件,找到最佳的排程排程結果。aps高階排產的核心是具有尋找最優結果的優化運算引擎。
企業需要什麼樣的aps高階排產:
aps高階排產在流程企業有許多成功應用,特別是與mes模組整合應用。流程業如鋼鐵,化工,電子等計畫排程問題相對簡單,因此,優化排程容易實施。
aps高階排產在離散型的工業企業(小批量,多品種,訂單變化大),任務、資源複雜,約束條件很多,工序流程複雜,並且完全是乙個動態的過程。企業需要的就是在可以容忍的時間內(例如10分鐘)排出乙個最優化的排程計畫。並且這個排程計畫的優化程度是可以判斷和量化的,同時還可以**對今後的影響(比如可以看到兩個月後的情況)。
aps高階排產
aps高階排產有很強的適應性。企業的實際經營運作在不同的時間可能會遇到不同的要求,例如,有時會要求最短交貨期,有時會要求最佳的裝置使用率,有時會要求最少庫存,有時會遇到緊急插單,aps高階排產可以根據企業的需求,滿足企業不同時期的需求。
企業匯入aps高階排產後效果
制訂長期、準確、優化的生產計畫,為企業決策提供依據;
指導物料採購,縮短物料採購提前期;
避免庫存過高,或因欠料引起交貨延期;
優化資源使用,提高資源利用率;
減少機台產線停機、等待時間,降低成本;
優化流程,縮短整個產品的生產時間;
讓生產管理透明化、視覺化、可**、可量化;
降低半成品、成品的庫存;
提高準時交貨率,顯著提公升客戶滿意度;
減少生管、生產的人力需求。
安達發是貼心的合作夥伴,專案只是開始,更會陪伴企業一起成長,提供定期的業務諮詢和拜訪服務,從容應對企業的業務增長和需求變化。
aps高階排產實現管理透明化,通過對生產流程和管理的不斷規範和優化,使企業的管理水平不斷提公升,從而提高企業的服務水平和客戶滿意度,也為企業贏得良好的信譽和形象。
aps高階排產
aps高階排產軟體**商能夠成功,成長,壯大的基礎也正是由於aps產品和服務具有高度的複製使用度,從而實現大規模交付。隨著數位化轉型的深水區到來,安達發在持續夯實自身技術的同時,聚焦行業核心需求場景,積極攜手廣大合作夥伴,打造可滿足更多行業需求的場景化解決方案,助力製造業數位化轉型,成就智慧型製造發展新動能,實現卓越製造。 看aps高階排產如何實現生產計畫智慧型排產
製造業企業產品的生產是典型的多品種 小批量 多變化的生產模式。其中產品種類有1000多種,主流的200多種,每個月數百個生產訂單,分解到工序以後的工單多達數千個。aps高階排產smt是指代表面組裝技術,是目前電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝,它包括表面貼裝技術 表面貼裝裝置 表面貼裝元器件 sm...
aps高階排產軟體能幫企業降本增效
先進的生產計畫和排程規劃是,在大多數組織的核心和運營成本,收入和客戶服務水平有直接的影響。每天,許多決定是如何利用稀缺資源上的戰略,戰術和業務水平。但是,今天的規劃決策往往是次優。他們可能沒有正確的資訊和流程的基礎上,或可能有不合適的it工作由非專業規劃者執行。aps高階排產軟體作為乙個結果,往往規...
aps計畫排產系統解決方案
隨著智慧型製造的持續推進,aps計畫排產成為中國製造企業建設智慧型工廠的剛性需求。越來越多的企業開始注意到aps計畫排產系統,它可以幫助企業進行資源和系統整合整合優化,實現最優化的排產,通過合理的計畫排程,實現按需生產,精益製造,柔性運作,實現企業生產與經營的無縫銜接。aps計畫排產系統作為智慧型工...