銑削加工表面的形成取決於什麼？

銑削加工表面的形成取決於什麼？生成的銑削表面可能是軸向表面、徑向表面或複雜表面，這取決於所用的刀具型別和工藝型別。

一、軸向生成的表面

刀片的底部形狀決定了生成的表面質量。刀尖圓弧 (re) 有時會生成尖頂。尖頂的尺寸取決於圓弧半徑和進給。具有平行刃帶 (bs) 的刀片能夠加工出平面。根據銑刀的軸向公差和跳動量，位置最凸出的刀片生成了最終的表面。

為了加工出最佳銑削表面質量，務必確保每轉進給量 (fn = fz×zn) 小於bs的80%。當銑刀直徑增加時 (以及對於超密齒銑刀)，齒數以及每轉進給量增加，從而需要更大的bs。一旦每轉進給量超過平行刃帶寬度，銑刀的軸向跳動量便將影響表面質量。

為了獲得最佳銑削表面質量：

1）使用bs至少比fn大25%的wiper (修光刃) 刀片或其他帶修光刃的銑削刀片

2）使用金屬陶瓷刀片可加工出更好的光潔度

3）使用切削液避免粘結

wiper (修光刃) 刀片：

修光刃或長平行刃帶能夠實現更大直徑的精加工。修光刃高於標準刀片，從而確保修光刃生成最終的表面。最大fn不應超過bs的80%。

圓刀片：

圓刀片或具有大刀尖圓弧半徑的刀片能夠實現極高的生產率，但不能加工出高質量表面。銑刀直徑越大，表面質量就越差。

二、徑向生成的表面

使用立銑刀、方肩銑刀或三面刃銑刀時，將生成徑向表面。對於徑向生成的表面，加工出輪廓的是刀具側刃。每個齒加工出乙個尖頂 (h)，其中，尖頂寬度等於每齒進給量fz，尖頂深度由銑刀直徑與fz之間的關係決定。理論計算所得出的尖頂尺寸是最小的。

三、複雜表面生成

使用球頭立銑刀時，將生成複雜表面。