開關電源由於結構複雜,元器件眾多且電路 pcb 板線路密集,所以在設計時會由於各種原因導致電源出現雜訊情況,我們最常見的產生雜訊的原因有以下 4 種:
振盪產生的減壓尖峰,在能量傳遞過程中,也傳遞到了輸出端,形成雜訊,為了解決這種問題我們一般採用 rc、rcd 等吸收電路,吸收電容常常選用高壓陶瓷電容。
由於變壓器一些機制從而產生雜訊,這些機制包括:由於相對運動導致磁芯兩部分間的吸引力使其移動,壓迫將其分隔的介質;還有撞擊導致兩塊磁芯的表面能接觸,它們響應磁通激勵而移動會使二者碰撞或刮擦;還有彎曲導致磁芯中間腿存在的裂隙,可使磁芯各部分沿其間吸引力的方向;這些機制產生雜訊的大小根據各自所處的不同位置決定,當然變壓器的問題也是有辦法解決的,首先變壓器要採用均勻浸漬,從而能有效填充線圈與線圈之間、線圈與骨架之間、骨架與磁芯之間的固有空隙,降低活動部件發生位移的可能性,必要時可以再磁性元件與線路板接觸面填充白膠或噴塗三防漆,進一步減小機械振動的空間,有效降低雜訊。
還有廉價的陶瓷電容中的非線性絕緣材料通常含有大比例的鈦酸鋇,在正常工作溫度下產生壓電效應。因而,這些元件會比線性絕緣成分的電容產生更多的雜訊;對於電容問題,我們可以把吸收迴路用的高壓陶瓷電容換成電致伸縮效應很小的聚酯薄膜電容,這樣可以基本消除電容產生的雜訊。
最後就是線路印製板訊號干擾導致雜訊,為了解決這種問題,在設計的過程中,我們都會在場效電晶體 ds 兩端加吸收電路,減小尖峰,可以有效的減小電源模組的輸出雜訊。事實證明,在模組輸入輸出端加電容,配合好的 pcb 布局可以更進一步地減小模組的輸出紋波與雜訊。pcb板的布局,根據電流的流向上放電容,電源模組紋波雜訊都不再是問題。
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