案例簡述
清遠市某公司，屬於傳統的皮革製造型企業，公司大部分生產裝置依靠廠內鍋爐提供生產所需的熱能，而鍋爐自身需要消耗電能和煤炭來維持熱能的**，以滿足生產過程的需要。
現階段，廠內對於鍋爐的管理主要依靠人工走訪，手動記錄，這種模式出錯率高、資料儲存困難，生產裝置利用率也相對低下，管理時效性差的問題更是十分明顯。在2023年底，該企業決定新建一套先進的能源管理系統，用來解決這些已經存在的問題，同時能夠對企業未來用能進行指導以及改善。
該系統的建設置位於資訊化類專案，主要內容包括：裝置層的改造及資料採集網路、scada監控系統、能源管理系統的搭建，專案的主體則是能源管理系統。
本專案需要針對該企業兩個廠區的鍋爐系統及其相關裝置進行公升級改造，將原先分散的能耗資料，經由快速、穩定、可靠的資料採集網路，彙總至scada監控系統，並對其進行儲存、監控和**。同時，需要以曲線、報表等形勢直觀的展示資料資訊，實現對生產過程的數位化、視覺化監控。能源管理系統則直接對接scada系統，獲取相關的能耗資料並進行計量、處理與加工，分析能源執行實績，管理者根據分析出來的資料，加強能源使用的計畫性、均衡能源負荷、最終達到節能增效的目的。
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案例價值
2.1. 案例亮點2.2. 案例價值通過該項目的建設，實現了系統自動對能耗資料進行分類分項統計分析，使管理者有據可依，並有針對性地制定出行之有效的能源管理制度和裝置管理辦法，優化排產方案，並及時調整能源使用結構。
系統僅投產一年多時間，便取得了顯著成功，其改善表現在：裝置利用率由原先的60%提公升到80%，生產效率由原來的73%提公升到86%。
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案例分解
3.1. 系統框架本系統框架主要包括：現場裝置層、資料採集網路、能源排程管理中心等**物理結構組成，如下圖：
3.2. 核心功能3.2.1. 執行監控
3.2.2. 燃燒值檢視
3.2.3. 電流檢視
3.2.4. 能耗分項分析支援按照能源介質(電、煤、熱能)、廠區進行分廠區、分能源介質、分層次分析。運用餅圖和柱狀圖形象的展示各廠區下所屬能源結構的組成及各能源介質的具體流向；通過時間維度(天、周、月、季、年)可以檢視各分類的歷史資料。包括了：用電分析、用煤分析、用熱能分析等。
3.2.5. 能耗趨勢分析3.2.6. 能耗同/環比分析支援通過對能源介質的同/環比分析，為管理人員提供直觀的各能耗趨勢和增長率。
3.2.7. 能耗對比分析支援通過時間維度(小時、天、周、月、季、年)對比分析同類能源介質，及時了解不同時間段能源的使用情況。
3.2.8. 能耗統計表3.2.9. 能源計畫3.2.10. 報警對能耗超限額、裝置通訊故障等情況進行預警和報警。4
技術提取
mysql重連次數 MySQL 重連機制
usr bin env python coding utf 8 importsys,mysqldb,tracebackimporttimeclassmysql def init self,host user passwd db port 3306,charset utf8 self.host hos...
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