沖壓模具設計要點
沖壓就是將各種不同規格的板料或坯料，利用模具和沖壓裝置(壓力機，又名沖床)對其施加壓力，使之產生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和效能的零件。一般生產都是採用立式沖床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結構件之間的各種相互運動。
機械運動可分為滑動、轉動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。
既然沖壓過程存在如此多樣的運動，在沖壓模具設計中就應該對各種運動進行嚴格控制，以達到模具設計的要求;同時，在設計中還應當根據具體情況，靈活運用各種機械運動，以達到產品的要求。
沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設計斜楔結構、轉銷結構、滾軸結構和旋切結構等，可以相應把主運動轉化為水平運動、模具中的轉動和模具中的滾動。在模具設計中這些特殊結構是比較複雜和困難，成本也較高，但是為了達到產品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法
衝裁模具
衝裁工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸並壓牢，凸模下降至與板料接觸並繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動導致板料分離，然後凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成衝裁運動。卸料板的運動是非常關鍵的，為了保證衝裁的質量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先於凸模與板料接觸，並且壓料力要足夠，否則衝裁件切斷面質量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。按通常 的方法設計落料沖孔模具，往往沖壓後工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質量的前提下，可以採用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運動完成後，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然後凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。
對於一些有區域性凸起的較大的沖壓件，可以在落.料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達到壓型目的，再繼續落料沖孔運動，往往可以減少乙個工步的模具，降低成本。有些沖孔模具的沖孔數量很多，需要很大衝壓力，對沖壓生產不利，甚至無足夠噸位的沖床，有乙個簡單的方法，是採用不同長度的2～4批衝頭，在沖壓時讓沖孔運動分時進行，可以有效地減小衝裁力
對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔(例如對側彎曲上兩孔的同心度等)的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達到孔位要求的，必須設計斜楔結構，在彎曲後再沖孔，利用水平方向的沖孔運動可以達到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴需要做修邊工序的，也可以採用類似的結構設計
彎曲模具
彎曲工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸並壓死，凸模下降至與板料接觸，並繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動，導致板料變形折彎，然後凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿(或滑塊)把彎曲邊推出，完成彎曲運動。卸料板及頂桿的運動是非常關鍵的，為了保證彎曲的質量或生產效率，必須首先控制卸料板的運動，讓它先於凸模與板料接觸，並且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良;其次，應確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產效率低。對於精度要求較高的彎曲件，應特別注意一點，最好在彎曲運動中，要有乙個運動死點，即所有相關結構件能夠碰死。.
有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲後不能按正常方式從凹模上脫落，這時，往往需要用到斜楔結構或轉銷結構，例如，採用斜楔結構，可以完成小於90度或回鉤式彎曲，採用轉銷結構可以實現圓簡件一次成型。
值得一提的是，對於有些外殼件，如電腦軟碟機外殼，因其彎曲邊較長，彎頭與板料間的滑動，在彎曲時，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲衝頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲衝頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性;或者在彎曲衝頭r角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動轉化為滾動，由於滾.動比滑動的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。
拉深模具
拉深工藝的基本運動是，卸料板先與板料接觸並壓牢，凸模下降至與板料接觸，並繼續下降，進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動，導致板料體積成形，然後凸、凹模分開，凹模滑塊把工件推出，完成拉深運動。
卸料板和滑塊的運動非常關鍵，為了保證拉深件的質量，必須控制卸料板的運動，讓它先於凸模與板料接觸，並且壓料力要足夠，否則拉深件容易起皺，甚至裂開;其次應確保凹模滑塊壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度。
拉深復合模設計合理，可以很好地控制結構件的運動過程，達到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復合模具的設計。
另外，有些裝飾品和日用品的拉深件需要有捲邊(或滾邊)工序，模具設計中也用到了滾軸結構，所以在卷邊過程中滾動的摩擦力非常小，不容易擦傷工.件表面。
對那些需要在馬達中旋轉的拉深結構件，切邊的高度、跳動度等要求相當高，需要在模具中設計特別的旋切結構，利用旋轉(切)運動修邊，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當美觀。值得一提的是，此旋切結構在實際設計改良後，已經非常易於模具加工製作，並且已運用於連續拉深模具當中。
連續模具
連續模具中常常同時包括了衝裁、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過程中的機械運動也包括了這三種工藝的基本運動模式，對連續模具中運動的控制，應分成各基本工藝分別進行控制。
通常連續模具要求不斷加快沖壓速度，提高生產效率，有些形狀較複雜、較特別的沖壓件，其沖壓運動較費時，在連續模具設計中可以分解成效率較高的沖壓運動。
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