為什麼必須降低成本而關於採購，提過各種採購工種，簡單來說就是尋源採購（戰略採購）和運作採購（訂單採購），而這兩大類採購裡，以尋源採購人員的成本壓力最大。
在有些以側重採購**鏈的公司裡，言必談成本，考核上、績效上、日常匯報上，如果沒有取得成本降低，而過多的去談質量、交付，那就是飯沒吃飽在談理想。
因為對於這些企業來說，賦予採購的角色就是，省下的一塊錢就是企業的淨利潤，而**商交付和質量提公升，傳遞到銷售端增加1塊錢淨利潤，那可能需要10倍的代價。所以對於這些採購來說，守住質量和交付的底線，盡最大可能出擊省錢、省錢、再省錢就是你存在的價值。
有人看到這裡總會有不同意見，有沒有意見不重要，想一想您作為尋源採購(戰略採購sourcing/procurement)，日常您面對**商催貨（交付）和破損處置（質量）時，究竟是您的壓力大還是那些做運營採購（訂單採購purchaser/buyer）的壓力大？各位不過是不情不願的被牽連而已，至少大部分尋源採購在日常訂單過程中，不過是消極對待甚至是迴避**商交付和質量問題，甚至有一大堆理由把問題推到訂單採購那裡。
有效降低成本的思路
既然對於尋源採購來說，降低成本就是採購吃飯的飯碗，吃飯這個事，不僅要今天有的吃、明天有的吃，還得考慮明年、後年有沒有的吃，這就需要一開始就想清楚如何有效、長期、可持續的來進行成本降低。
不然的話，那就是想到哪做到哪，往往就會陷入年終匯報時兩手一攤：**商不給降價，我巧婦難為無公尺之炊。
立足於長遠，首先容易想到的是，**商方面能不能提供更低的**呢？但是**商總要賺錢，不可能一直停留在和**商進行零和博弈的競賽；
下一步就是能不能在操作成本上進行降低呢？比如大規模電子商務降低交易成本？又是否可能在流程上進行一些動作產生其他**鏈成本降低呢；
這些都做完以後，能否在更大的角度進行改善呢？不是說原材料採購70%的成本都發生在設計上嗎？能否進行便宜材料的更換？能否減少部分功能？
在**商角度、操作流程角度和技術角度都做了考慮之後，能夠影響採購費用高低的因素就都被考慮了。
述這些方式或者降成本的系統性架構，無論是對於原材料採購、間接物料採購還是物流服務採購都可以適用，比如物流服務採購時，最後乙個台階無非是替換成**網路優化，本質上也是對物流服務的功能進行重新設計。
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