如何做好鍋爐的安全管理是電廠進行智慧型化轉型中必不可少的一部分，而鍋爐「四管」的防磨防爆檢查工作又是重點中的重點。某電力集團135mw及以上各等級容量22臺cfb機組在四年內共發生非停事件60起，其中因cfb鍋爐「四管」洩漏導致機組非停事件39起，佔比高達65%，由此看出鍋爐「四管」洩漏是影響機組安全穩定執行的主要因素。
鍋爐防磨防爆工作是機組生產全過程管理的重要內容，也是及時發現、及時處理「四管」問題的有效途徑，cfb鍋爐獨有燃燒方式就決定了「四管」磨損明顯嚴重於其他鍋爐，因此防磨防爆工作對cfb鍋爐更加重要。通過研究分析cfb鍋爐「四管」洩漏非停事件，可以查詢鍋爐防磨防爆工作存在的不足，實現鍋爐「四管」安全可靠性真正可控。
1 非停事件分析
電站鍋爐「四管」常見失效型別有管材缺陷、焊接缺陷、過熱爆管、磨損減薄、應力集中、疲勞開裂、機械損傷、腐蝕、錯用材質等。近年來該集團cfb鍋爐「四管」洩漏涵蓋了上述多數失效型式，但各受熱面洩漏失效型別又有所差別，其中水冷壁以管材缺陷和焊接缺陷為主，過熱器主要以為焊接缺陷和疲勞開裂為主，再熱器和省煤器均以磨損減薄為主。
2 防磨防爆問題
電站鍋爐「四管」洩漏既有管理原因，也有技術原因。防止鍋爐「四管」洩漏工作是否有效，歸根到底還在於管理是否有效。現階段鍋爐防磨防爆管理存在以下幾方面問題。
2.1 基礎管理
鍋爐防磨防爆管理制度不完善及責任落實不到位，尤其是在目前檢修工作外包和部分檢查外委模式下，導致自身人員防磨防爆檢查及責任主體淡化，進而影響鍋爐防磨防爆工作質量。同時，防磨防爆檢查計畫不全面，人力配備不足且技能水平有限，加之重視不足及責任心不強，多次出現裝置缺陷檢查不到位等現象。
2.2 受熱面管材
在39起鍋爐「四管」洩漏非停事件中，有10起事件是因受熱面管子母材存在裂紋等原始缺陷導致的，可以看出受熱面管材存在入廠驗收及使用管理不到位現象，未嚴格按照相關標準、規程及制度要求進行質量驗收把關，尤其是機組基建安裝過程中材料管理不到位問題，直接給投產後裝置可靠執行埋下了嚴重安全隱患，在鍋爐防磨防爆金屬檢驗不到位情況下導致多起「四管」洩漏事件發生。
2.3 隱蔽缺陷
鍋爐受熱面隱蔽缺陷主要是管理不到位、防磨防爆檢查手段單一而未能及時檢查發現。原因主要是在機組檢修中缺少對隱蔽缺陷管理的內容，使部分隱蔽缺陷不能及時發現並消除，給鍋爐裝置安全可靠執行帶來較大隱患。例如受熱面鰭片焊縫嚴重咬邊缺陷、穿牆密封漏風等。
2.4 檢修質量
鍋爐受熱面檢修工藝不規範、質量管理不到位，導致受熱面管內落入焊渣等異物、鰭片安裝不平整、吹灰器提公升閥內漏嚴重等問題發生。同時裝置檢修及新技術應用中風險評估不足，對屏式受熱面變形後採用馬蹄型焊縫、熔覆防磨水冷壁變形等帶來危險未能引起足夠重視。
2.5 焊接施工
鍋爐受熱面監造、基建安裝及檢修焊接施工管理不規範，施工工藝及質量驗收把關不嚴，直接導致受熱面焊縫等存在較多缺陷。如水冷壁出廠銷釘焊接、熔覆施工不當導致熔深過深等缺陷，水冷壁及屏式受熱面鰭片焊縫存在嚴重咬邊等缺陷，省煤器安裝焊縫存在未熔合缺陷等。
2.6 耐火材料
未將耐火材料納入鍋爐防磨防爆進行統一管理，未落實專人負責耐火材料檢查、檢修及使用管理等工作。耐火材料攪拌、澆注、振搗、養護、烘乾等環節管理不嚴，新舊耐火材料施工未嚴格執行相關標準及廠家要求，最終導致耐火材料脫落頻繁發生。同時未在機組啟動或停運過程中採取相應措施控制耐火材料開裂等問題。
2.7 執行管理
執行管理存在薄弱環節，機組引數變化及異常監視判斷不到位，未及時開展相關分析工作及採取相關措施，致使裝置問題持續發展及擴大。鍋爐燃燒異常、超溫等風險認識不足，事故預想不到位及應急處理措施不完善，直接影響事故處理及時性、準確性。執行人員操作經驗及事故處理能力不足，在「四管」洩漏等事件發生後操作不果斷、不及時，導致事故進一步擴大。
3 管理提公升措施
為有效遏制及減少cfb鍋爐「四管」洩漏非停事件的發生，切實提公升cfb鍋爐防磨防爆管理水平及裝置執行安全可靠性，現針對非停事件暴露問題制定管理提公升措施。
3.1 管理措施
健全鍋爐防磨防爆管理體系，明確防磨防爆組織機構成員為防磨防爆責任落實主體，將內部檢查與外委隊伍檢修有機結合，徹底排查及消除鍋爐「四管」存在缺陷及安全隱患。嚴格按照「分片承包、責任到人」的原則落實責任，通過制定切實有效、操作性強的激勵機制，充分調動防磨防爆工作人員的積極性和主動性。
強化鍋爐防磨防爆基礎管理，制定檢查計畫、作業檔案、臺帳檔案等技術資料管理清冊和標準，嚴格執行防磨防爆有關規程及制度要求，形成檢查策劃、過程控制、缺陷處理等各環節標準作業。同時，定期總結防磨防爆工作及開展人員專業培訓，結合實際組織交叉更換檢查區域，通過理論實踐相結合方式持續提高人員技能。
3.2 技術措施
選擇專業防磨防爆管理工具，雲酷科技鍋爐防磨防爆視覺化管理系統運用三維視覺化技術，通過對鍋爐空間結構進行1：1 高保真模擬，可全面直觀的瀏覽鍋爐構造、查閱動靜態臺帳、歷史洩爆、更換處理、壁溫監控、劣化分析等裝置資訊，全面掌握鍋爐狀態。系統運用大資料分析技術，結合鍋爐執行資料、歷史檢修資料、洩爆記錄等資料綜合進行劣化分析，幫助使用者及時掌握鍋爐劣化規律，有針對性的進行執行調整與檢修策劃、科學的採取防磨措施，降低洩爆事故發生概率。
4 結論
通過深入研究cfb鍋爐「四管」洩漏非停事件，分析水冷壁、過熱器、再熱器及省煤器洩漏失效型別及導致原因，查詢出鍋爐防磨防爆基礎管理、受熱面管材、隱蔽缺陷、檢修質量、焊接施工、耐火材料及執行管理等方面暴露問題和存在不足，進而從承壓部件母材、鍋爐受熱面檢修、尾部煙道防磨裝置、承壓部件焊接質量、承壓管道異物堵塞、耐火材料檢查檢修、吹灰器吹損受熱面、隱蔽部位承壓部件、執行操作引數控制、不安全事件防範及提公升應急處置能力等方面提出了切合實際的管理提公升措施，在夯實防磨防爆工作基礎及持續提高管理水平的同時，進一步提高cfb鍋爐裝置安全可靠性。
大資料的應用在鍋爐防磨防爆中的重要作用
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