一、精密結構及模具製造成本
董明珠2023年央視財經論壇暨中國上市公司峰會的演講，多次提及格力集團自主研發的工業裝置和模具，稱中國2025需要企業更多的創新能力提高核心競爭力，而非簡單的貼牌賺錢。模具的生產製作對於製造業的發展的重要意義不言自明。
一般開模如果用質量最好的材料，上百元一公斤的8407，開模一出一需要幾萬元，一出二要十幾萬元，如果是汽車保險槓、座椅系統、總成等大型精密模具，製作成本有時高達幾百萬一套。
塑膠模具分模胚跟模仁以及內部複雜的動結構。產品上面的很多細節可能無法只用上下模來處理，所以需要行位斜頂來製造一些類似於側孔、卡扣，而其中一些複雜的微小的結構可能容易損壞需要用一塊比較好的材料做成可以替換的就會有鑲件。另外產品做出來以後不太好取出或者需要用機械手取出，還要設計頂出機構。另外熔化的原料在流動過程中是乙個複雜的情況有溫度、密度、流動性的變化 需要設計好流道和進膠位。複雜些的產品需要用熱流道板來保證質量也需要利用計算機模擬來保證不要出現困氣、流水紋、夾模線、刮花等不良。
要做到這麼多細緻的結構需要用各種金屬加工方法來完成一套模具，包括傳統的車銑、放電加工中的線割火花、後處理的拋光以及最後模具師傅準確的配模才能保證質量，在這個高競爭行業裡控制成本，獲得盈利。
二、精密結構及模具製造spc過程實施
怎麼從幾百道工序中保證每個型腔精確到微公尺級的資料？怎麼保證從從第1套到第100套模具的高度一致性？模具製作過程中的spc質量管理怎麼實現以上資料保證？
以下是深圳某全球模具**商採用qsmart spc monitor軟體來進行模具生產過程質量控制的案例。
質檢的簡單測量工具（游標卡尺、千分尺等）連線無線發射器將所得資料實時記錄到spc指定模板，快速、精準地進行資料採集工作。同時，不合格資料表示顏色，保證資料質量。
在qsmart spc中選擇所需控制圖形，設定好公差引數，一鍵出圖並標識異常點：
利用5m1e排除質量波動因素，發現原因是游標卡尺未校準，重新進行資料測量後，資料分析如下：
在模具試產過程中，qsmart spc軟體顯示了異常點就立刻排查處理，並在作業員工中宣導規範動作，避免重複的異常影響生產進度。按照這個方法迴圈幾次，產線的異因基本都可排除，只有偶因質量波動，大大提公升生產合格率。
同乙個模具不同尺寸的直方圖cpk對比，專門對製程差的尺寸進行專項的質量提公升計畫，「專病專治」，提公升改善效率。
全球模具**商的實力在於質量管理，在於生產效率，在於成本控制。選擇合適的spc軟體，規範企業質量管理，從長期效益來說是非常明智的決定。
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