1.公司介紹
寶柏包裝(amcor)雄踞包裝行業的龍頭地位,作為全球最頂尖的包裝公司之一,寶柏包裝擁有驕人的歷史。150多年前,公司成立於澳大利亞。如今,使用寶柏包裝產品的使用者已經遍布全球。通過創新以及優秀人才進行投資,amcor已發展呈多樣化並擴充套件成行業領袖。
作為領先的包裝**商,amcor在全球40多個國家擁有超過180家工廠。amcor在食品、藥品、化妝品、菸草包裝領域居於領先地位。到目前為止,amcor在中國設有九個生產基地,分布於廣東惠州、中山、佛山、江蘇江陰、四川成都及北京。
2.專案背景及管理挑戰
寶柏包裝屬於典型製造企業,行業特性決定了公司在文控管理上的複雜性。隨著生產工藝、管理、技術等方便的不斷變更,內部檔案也要做出相應的修改和補充。對於相關業務部門的人員,需要及時掌握檔案的修改、補充或作廢等資訊,並且還要了解到檔案在相關部門的發放以及培訓情況。由於傳統紙質版檔案常常處於不受管控狀態(檔案列印,發放,**,銷毀不能系統的管理監控),出現了時效性差、容易遺失、反饋緩慢、紙張浪費等問題。
現有的工藝更改流程檔案在遠端生產基地簽署和執行不方便、工藝更改流程的執行狀態無法監控、手工操作方式工作效率低下,這種手工簽署人工下發的工作模式已不適應當前質量體系管理和業務發展的需要。
公司內部其他業務流程也不夠完善,一些重要環節並沒有清晰的流程加以控制,造成管理失控,浪費成本現象;另外對於業務流程的執**況也缺乏相應的統計評估機制。
寶柏包裝作為世界一流的包裝公司,內部需要搭建一套高效的流程協同平台來提公升內部執行力和核心競爭力,保持行業領先地位,積極響應市場變化以及客戶需求。按照寶柏包裝的規劃,專案主要建設目標如下:
u 通過引入流程管理平台,實現對分散的業務流程進行統
一、集中管理與監控;
u 通過引入流程管理平台,為多平台之間業務流提供技術基礎,按照統一的標準對各類系統進行業務流程接入與系統整合;
u 多廠區集團化的集中管控;
完備的身份認證和嚴格的等級訪問及授權機制。
寶柏包裝以h3 bpm為流程核心支撐平台,整合erp及公司其他業務系統,打造統一的協同辦公平台。
1、應用範圍
寶柏包裝bpm專案2023年2月開始啟動,一期共搭建了8條流程,覆蓋了幾乎所有業務部門,並與erp進行了整合。
流程
涉及的業務部門
檔案制定流程(含系統管理模組)
所有部門
檔案記錄上傳
所有部門
檔案列印
所有部門
工藝變更流程(含報表)
業務部、客服部、計畫部、採購部、物流部、產品安全部、研發部、工藝部、質量部、生產部、營運部
投訴流程(含報表)
客服部、質量部、生產部等
退貨流程(含報表)
客服部、質量部、生產部等
審核nc項糾正預防流程
客服部、質量部等
**商審核nc流程
客服部、質量部等
2、專案內容
(一)檔案體系
檔案體系用於處理內部檔案的制定、審批、發布以及查閱和管控,覆蓋了檔案的全生命週期。檔案起草人起草或者提交檔案,在系統中提交申請,轉文控中心人員給檔案編號後上傳檔案到系統,提交文控中心人員檢視格式、版本號等內容是否正確,審核人認可後,再提交對應許可權人批准,批准後通告相關部門,並經過培訓及確認後生效-,生成帶有起草人、審批人及生效日期的pdf正式檔案,相關部門可登入檢視對應檔案和記錄。
業務價值:
u 檔案的制定、發布、執行等各個階段都能有效的跟蹤監控,保證了檔案的完整的觀察執行;
u 方便了檔案的瀏覽及互動操作,體系檔案資訊量大,利用檔案體系的快速檢索功能,檢索更快捷;
u 避免檔案管理員遺漏資訊,保證檔案發放及時有效;
u 完備的身份認證和嚴格的等級訪問及授權機制;
u 電子化檔案備份管理,防止檔案丟失,滿足體系檔案各種儲存期限的要求,保證檔案的長期儲存避免磨損。
(二)工藝變更流程
工藝變更流程用於處理客戶的變更要求、提高生產性改善事項、提高品質的改善事項以及其他變更必要發生時,對更改的工藝進行評估審核,以確保其適宜性及可操作性、完整性,達到解決問題或滿足要求標準的目的。工藝更改流程電子系統的流程分為六個階段:即起草、評估、審批、實施、確認、關閉。
業務價值:
u 提高業務與流程的靈活性,加快業務的響應速度;
u 實現對工藝更改通知流程的跟蹤與監控;
u 提供更改歷史記錄查詢、流程跟蹤和追溯功能;
u 工藝更改的簽署和執行不再受到地域侷限,異地的工藝更改一樣可以快速高效地簽署和執行;
u 提公升更改通知的簽署和流轉效率,從流程起草到關閉所需的平均工作日明顯縮短;
u 確保更改檔案受控,提公升公司檔案管理水平。
(三)投訴流程
投訴流程用於處理客戶投訴意見收集與處理,客服人員在erp系統中建立投訴id資訊,觸發到bpm系統同時傳送提醒到指定組群,質量人員在對應的id上進行相關操作,訂單相關的資訊系統自動顯示出,投訴建立日期超出2個工作日,系統自動提醒質量人員,並可概覽所有投訴的處理情況。
業務價值:
u 實時跟蹤監控投訴處理狀況進度,隨時查詢處理進度;
u 提公升客戶滿意度以及投訴處理過程的滿意度,自動提醒處理,提公升了工作效率;
u 更系統地記錄投訴、退貨資訊以及投訴分析及評估,極大地提公升了客戶滿意度。
寶柏包裝bpm專案解決了寶柏包裝的流程管控難題、協同效率不高等問題,建立了以流程為中心的業務協同平台,減少了不必要的手工重複操作,避免了系統銜接帶來的操作風險,提高了工作效率,讓企業管理更規範化、標準化和精細化。
1、實現了多廠區集團化管理,極大地緩解了異地侷限對企業管理帶來的各種不利及弊端;
2、實現了端到端的流程管理。流程覆蓋了產品的生產、產品、銷售、售後等企業各關鍵環節,既規範了內部管理,又提公升了公司外部競爭力;
3、實現了流程的實時跟蹤與監控以及流程的持續優化,
4、流程上線後,對檔案歸檔、檔案受控、實時跟蹤、工藝更改追溯、質量管理體系完善等方面有明顯提公升。
5、建立了建立科學、有效、準確的檔案管理體系,檔案管理更加規範化。
包裝流和緩衝流
處理流 包裝流 相對於節點流更高階 裝飾設計模式 包裝模式 1 隱藏了底層的節點流的差異 並對外提供了更方便的輸入 輸出功能 讓我們只關心高階流的操作.2 使用處理流包裝了節點流 程式直接操作處理流 讓節點流與底層的裝置做 io操作.實際識別處理流 包裝流非常簡單,只要流的構造器引數不是乙個物理節點...
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