模具鋼材滲硼後，表面硬度可達1300～2000hv，耐磨性極高，即使加熱到接近600℃仍能保持很高的硬度。按所用介質的物理狀態，滲硼可分為固體滲硼、液體滲硼、膏劑滲硼和氣體滲硼。
固體滲硼的優點是裝置簡單、操作簡便、工件表面易清洗，因而應用較廣；熔鹽滲硼溫度一般為950～l000℃，時間一般不超過6h，時間過長易使滲硼層變脆。熔鹽滲硼裝置也比較簡單，操作也很方便，但工件沾鹽後不易清洗，帶有小孔、不通孔的模具不宜熔鹽滲硼；膏劑滲硼是固體滲硼的一種發展。
滲硼膏是用固體滲硼劑粉末與粘合劑調製而成。被滲模具表面塗上厚約1～2mm的滲硼膏，裝箱加熱或在保護氣氛中加熱保溫。膏劑滲硼既保持了固體滲硼的優點，又可減少滲硼劑的消耗量，而且易於區域性滲硼，因而特別適用於模具滲硼；氣體滲硼的優點是滲硼層均勻，滲硼後易於清洗，滲劑配比、處理溫度及時間均有很大的調整範圍，但主要滲劑二硼烷不穩定及有**性。