為什麼工廠要實現自動化 智慧型化?

2022-09-25 04:18:11 字數 3412 閱讀 3443

當前,工廠實現自動化、智慧型化的訊息不斷傳來,或許或有企業發出這樣的乙個疑問:製造業這麼多年採用人工生產、人工統計都沒有出現什麼大問題,工廠為什麼非要要實現自動化、智慧型化不可?一是很多任務廠面臨著比較嚴峻的管理問題,二是宇宙盡頭是工廠自動化、智慧型化。

當前工廠面臨的管理問題

1、工廠原材料、半成品、成品的存貨都在不知不覺地積少成多,導致庫存資金占用日益增多,無法及時交貨的現象經常發生、車間半成品庫存增加。

2、對倉庫管理的資源投入越來越大,卻仍然無法改變積壓和斷貨現象越來越嚴重的事實...

3、難以把握目前倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的每種產品數量,分別分批**客戶不清楚,材料供方不知道,交貨時間不準確。

4、很難把握生產線和加工裝置的生產時間、停機時間、空轉時間,無法判斷影響裝置生產潛能的究竟是裝置故障、排程失誤、材料**不及時、工人培訓不夠,抑或者是工藝指標不合理,都不清楚。

5、難在動態的對產品的質量檢測資料自動進行統計和分析,精確區分產品質量的隨機波動和異常波動,將質量隱患消滅於萌芽之中。

6、能否廢除人工報表,通過自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷**?

7、斷貨和積壓總是同時發生,經常在緊急採購會東西後,卻發現倉庫的某個角落積壓著大量庫存。

8、面對客戶的訂單需求,沒有人能說清楚交貨時間,無法估算**是否虧損。

9、報表資料滯後,沒法及時應對和避免錯誤。

宇宙盡頭是工廠自動化、智慧型化

在以前的製造業**時代,隨便拉幾個人拉幾條線,乙個工廠就可以就地成立,而且營收也不會差。但是現在產品同質化嚴重,如果不壓低**,根本沒辦法競爭。與此同時,成本也擺在那,場地租金**不說,人力成本也越來越高,要成本就得壓縮利潤,牙疼!

而最重要的是,工廠可用勞動力越來越少。原因一是年輕人不願意進工廠,二是工人外流嚴重,即使工廠提價,很多任務人更願意選擇更為自由的短工,日後工廠可用勞動力將會越來越少,所以使用自動化、智慧型化機械裝置是個必然的趨勢。因此,之後的工廠要麼選擇關閉,要麼就是宇宙盡頭是工廠自動化、智慧型化。

低**快速提公升企業競爭力

工廠要實現自動化、智慧型化,除了上裝置,系統也很重要。通過連線機器,實現遠端管理裝置情況、生產情況,合理安排生產計畫,有效提公升工廠成產效率。即使要上系統,工廠也希望:以較少的投入,量身打造一套先進的整合智慧型生產一體化管理系統,形成公司營運管理智慧型化,組織機構反應敏捷化,迅速提公升企業競爭力,並且盡可能的避免風險。

低**開發模式就很符合這個要求。低**通過將**欄位變**人都可以看的模組化,根據自己公司的業務流程或者資料分析需求,只要通過拖來拽就能實現diy搭建系統。

其中,織信informat低**快速開發工具自身在製造業擁有長期專注與沉澱工廠可以通過織信低**開發平台,搭建mes系統的功能模組和業務流程;通過api介面,整合對接其他系統。

將重點放在製造環節,面向車間生產現場執行層管理;強調過程資料的實時性;管理企業生產現場的人、機、料、法、環、測、工序等;現場採集,動態跟蹤,「實時管理」、「即時反饋」;還可以通過對物料基本資訊、編碼、標識和資料採集、物料批次、物料追溯實現物料追蹤。

織信mes功能優勢:

1、改善企業生產計畫的制定和調整。通過mes的生產計畫管理模組,提高企業生產計畫的制定效率和準確度。

2、加快企業生產計畫執行狀況的反饋速度。 有了工序級的生產計畫,在產品的生產加工過程中,加工資訊和加工狀態的反應速度會提高很多,產品的某道加工工序完成後,在mes系統中得到體現,可以被實時統計,這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。

4、極力改善生產過程中的質量控制力度。通過mes系統中的質量控制模組,針對每乙個加工的產品建立單獨的質量跟蹤記錄,將所有跟該產品相關的質量控制資料在mes系統中集中儲存,通過查詢可以隨時進行檢視。

5、消除企業中的資訊孤島,實現企業內部的資訊共享 透過mes這個平台將企業中跟生產相關的資料全部聯絡在一起,消除了各個分系統間的資訊孤島。使得產品設計,工藝設計,生產製造,質量控制等跟生產過程相關的各個環節結合為乙個整體。

6、極大地改善了企業的實時資料包表能力 通過mes系統中的通用資料包表模組和為根據使用者實際需要專門定製的報表模組,可以加快企業實時生產報表的彙總時間和提高資料準確度。

製造企業進行數位化轉型是必然趨勢,但仍有不少企業對轉型望而卻步。 據專業機構資料顯示,89%的成長型企業處於數位化轉型的探索階段。一方面,中小企業缺乏數位化平台、轉型能力不足;另一方面,mes等工業應用行業水平低、市場不集中,開發效率低、成本高等問題普遍存在,這都成為阻礙製造企業向智慧型化、數位化邁進的因素。

織信informat低**快速開發工具立足於自身在製造業的長期專注與沉澱,樹立「好mes用織信開發」,實現技術突破、知識沉澱和復用,讓工業軟體開發更簡單,工業企業的應用和投資更簡單,幫助企業形成適應自身發展階段的數位化能力。

1、基於織信低**平台,以行業標準套件滿足不同行業的業務需求,以微服務單元化重構業務,以低**開發滿足個性需求。

2、提供全雲化的開發平台和各種敏捷的開發工具,可以實現工業場景的各種複雜應用的開發,例如各類工控端的應用開發,數字孿生工廠、分析報表看板、過程預警監控等等。

3、通過裝置互聯平台,可以快速簡單互聯各種協議的裝置,快速實現it與ot層資料對接。

4、沉澱10+個主流行業模板和100+個的成熟應用,通過織信低**平台複製與應用,快速構建mes等工業應用(一站式管理),讓企業數位化轉型過程更簡單、轉型週期更短、轉型成本更低。

織信informat通過數十載的行業深耕沉澱,現基於織信低**平台,可為汽車電子、新能源、智慧型裝備、電子裝配、生物醫藥、半導體等重點行業提供了mes等眾多優質好用的工業軟體。未來,織信將持續打磨平台,幫助更多的製造企業通過工業軟體實現數位化公升級。

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