由於成分偏聚和表面吸附的作用，往往導致表面成分與體內不一。這些均將導致表面原子間結合鍵與晶體內部並不相等。故表面原子就會偏離其正常的平衡位置，並影響到鄰近的幾層原子，造成表層的點陣畸變，使它們的能量比內部原子高，這幾層高能量的原子層稱為表面。晶體表面單位面積自由能的增加稱為表面能\(\gamma\;(j/m^2)\) 。
表面能與晶體表面原子排列緻密程度有關，原子密排的表面具有最小的表面能。若以原子密排面做表面時，晶體的能量最低、最穩定，所以自由晶體暴露在外的表面通常是低表面能的原子密排晶面。
屬於同一固相但位相不同的晶粒之間的介面稱為晶界，它是一種內介面；而每個晶粒有時又由若干個位向稍有差異的亞晶粒所組成，相鄰亞晶粒間的介面稱為亞晶界。
a.對稱傾斜晶界
對稱傾斜晶界可看作把晶界兩側晶體互相傾斜的結果。由於相鄰兩晶粒的位相差 \(\theta\) 角很小，其晶界可看成由一列平行的刃型位錯所構成，位錯的間距 \(d\) 與伯氏向量 \(b\) 之間的關係為：
\[d=\frac}\;。
\]b.不對稱傾斜晶界
如果對稱傾斜晶界的介面繞 \(x\) 軸轉了乙個角度 \(\phi\) ，此時兩晶粒之間的位相差仍為 \(\theta\) 角，但此時晶界的介面對於兩個晶粒是不對成的，因此，稱為不對稱傾斜晶界。
c.扭轉晶界
它可看成是兩部分晶體繞某一軸在乙個共同的晶面上相對扭轉乙個 \(\theta\) 角所構成的，扭轉軸垂直於這一共同的晶面。
多晶體材料中各晶粒之間的晶界通常為大角度晶界。
在二維正方點陣中，當兩個相鄰晶粒的位向差為 37° 時，若設想兩晶粒的點陣彼此通過晶界向對方延伸，其中一些原子將出現有規律的相互重合。由於這些原子重合位置所組成比原來晶體點陣大的新點陣，通常稱為重合位置點陣。
晶界能定義為形成單位面積介面時，系統的自由能變化 \((\frac)\) ，它等於介面區單位面積的能量減去無介面時該區單位面積的能量。
(1) 晶界處點陣畸變大，存在著晶界能。因此，晶粒的長大和晶界的平直化都能減少晶界面積，從而降低晶界的總能量，這是乙個自發過程。然面晶粒的長大和晶界的平直化均需通過原子的擴散來實現，因此，隨著溫度公升高和保溫時間的增長，均有利於這兩過程的進行。
(2) 晶界處原子排列不規則，因此在常溫下晶界的存在會對位錯的運動起阻礙作用，致使塑性變形抗力提高，巨集觀表現為晶界較晶內具有較高的強度和硬度。晶粒愈細，材料的強度愈高，這就是細晶強化；而高溫下則相反，因高溫下晶界存在一定的粘滯性，易使相鄰晶粒產生相對滑動。
(3) 晶界處原子偏離平衡位置，具有較高的動能，並且晶界處存在較多的缺陷如空穴、雜質原子和位錯等，故晶界處原子的擴散速度比在晶內快得多。
(4) 在固態相變過程中，由於晶界能量較高且原子活動能力較大，所以新相易於在晶界處優先形核。顯然，原始晶粒愈細，晶界愈多，則新相形核率也相應愈高。
(5) 由於成分偏析和內吸附現象，特別是晶界富集雜質原子情況下，往往晶界熔點較低，故在加熱過程中，因溫度過高將引起晶界熔化和氧化，導致「過熱」現象產生。
(6) 由於晶界能量較高、原子處於不穩定狀態，以及晶界富集雜質原子的緣故．與晶內相比，晶界的腐蝕速度一般較快。這就是用腐蝕劑顯示全相樣品組織的依據，也是某些金屬材料在使用中發生晶間腐蝕破壞的原因。
孿晶是指兩個晶體沿乙個公共晶面構成晶面對稱的位向關係，這兩個幾個題就稱為「孿晶」，此公共晶面就稱孿晶面。
孿晶界可分為兩類，即共格孿晶界和非共格孿晶界。
共格孿晶界：在孿晶面上的原子同時位於兩個晶體點陣的結點上，為兩個晶體所共有，屬於自然的完全匹配，是無畸變的完全共格晶面，因此它的介面能很低。
非共格孿晶界：孿晶界上只有部分原子為兩部分晶體所共有，因而原子錯排較嚴重，這種孿晶界的能量相對較高。
具有不同結構的兩相之間的分介面稱為「相界」。
共格相界：所謂「共格」是指介面上的原子同時位於兩相晶格的結點上，即兩相的晶格是彼此銜接的，介面上的原子為兩者共有。
半共格相界：若兩相鄰晶體在相介面處的晶面間距相差較大，則在相介面上不可能做到完全的一一對應，於是在介面上將產生一些位錯，以降低介面的彈性應變能。
非共格相界：當兩相在相介面處的原子排列相差很大時，只能形成非共格介面。這種相界與大角度晶界類似，可看成是由原子不規則排列很薄的過渡層構成的。
晶體缺陷 點缺陷
在晶體中，位於點陣結點上的原子並非是靜止的，而是以其平衡位置為中心做熱振動。原子的振動能是按機率分布，有起伏漲落的。當某一原子具有足夠大的振動能而使振幅增大到一定限度時，就可能克服周圍原子對它的制約作用，跳離其原來的位置，使點陣中形成空結點，稱為空位。離開平衡位置的原子有三個去處 一是躍遷到晶體表面...
opencv表面缺陷檢測 視覺檢測 表面缺陷檢測
當今社會，隨著計算機技術，人工智慧等科學技術的出現和發展，以及研究的深入，出現了基於機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。這種技術的出現，大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精確地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。產品表面缺陷檢測屬於機器...
GAN用於（無缺陷樣本）產品表面缺陷檢測
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