andon系統（中譯安燈或暗燈系統）源自豐田公司，是一款重要的車間現場管理目視化工具。
0 1安燈系統是什麼？
說起andon系統，其實它並沒有我們想象中的那般神秘，簡而言之，它就是：有問題，請亮燈！
而在公共區域的andon看板或生產管理者的監控面板上，顯示的可能就是下面的結果，一目了然：
在乙個安燈系統中每個裝置或工作站都裝配有呼叫燈，如果生產過程中發現問題，操作員（或裝置自己）會將燈開啟引起注意，使得生產過程中的問題得到及時處理，避免生產過程的中斷或減少它們重**生的可能性。
十字路口的紅綠燈讓車水馬龍的擁擠街道變得井然有序，而程式複雜的生產車間也同樣需要「紅綠燈」，它可以保證生產管理暢通無阻。
0 2andon系統的**
上文也提到過，andon系統是豐田生產方式（tps）的產物，它是為了能夠使jit（準時制生產）發生的問題得到及時處理而安裝的系統。
tps的兩大支柱jit和自働化
豐田公司最早在汽車製造的各大車間都運用了針對不同需求的不同設計的安燈：
具體的操作過程是：當操作者需要幫助、發現質量等與產品製造、質量有關的問題，他就拉下吊繩（andon cord）或用遙控器亦或是按鈕，啟用andon系統，該資訊通過操作工位訊號燈、andon看板、廣播將資訊發布出去，提醒所有人注意。
▲豐田車間的安燈拉繩及安燈看板
而實際上，除了汽車製造業之外，andon系統應用極為廣泛，它無處不在，幾乎在各大門類的機械製造行業中它都可以在任何地方發揮著它的警示作用和及時的資訊傳遞的作用，將問題阻止在最初的地方並及時解決，也是「三現主義」的完美體現。
▲針對不同需求設計的安燈看板
0 3 安燈系統的功能及用途
● 工位作業管理——工位呼叫;集中事件呼叫。
● 裝置執行管理——故障、執行狀態、維護資訊。
● 資訊可視管理——通過andon看板，顯示呼叫資訊、故障資訊、停線資訊。
● 物料呼叫——通過物料顯示屏，顯示物料呼叫資訊。
● 質量呼叫——通過廣播，呼叫質量資訊。
● 裝置呼叫——當裝置故障時，通過廣播進行呼叫。
● 維修呼叫管理——通過維修andon看板，顯示維修資訊。
● 公共資訊管理——通過資訊顯示屏，顯示各種公共資訊。
▲某注塑車間的安燈顯示大屏
通過以上功能，可以幫助工廠實現：
● 抓好現場規劃，提高現場管理水平，降低現場管理成本；
● 建立目視管理，開啟現場管理黑箱，提高管理效率；
● 推行「生產自動化」，提高過程質量控制能力；
● 裝置執行巨集觀動態顯示；
● 計畫下達順序排程；
● 現場故障報警監視；
● 裝置故障停線時間、故障說明；
● 質量問題的停線原因；
● 零件**短缺停線原因；
0 4物聯網時代，安燈系統更為強大
在以往，安燈系統需要操作人員拉繩（安燈繩andon cord），拉動「安燈」繩的責任和權利，使得工人不只是生產線上的一顆螺絲釘，更成為生產線的主人，充分發揮其能動性。而隨著物聯網技術的發展，安燈系統被賦予了全新的能力和更加豐富的內涵。
安燈是現場聯結器，」從「被動響應」到快速連線」，不僅可以通過條碼、觸控螢幕等將乙個個事件數位化，每乙個數字安燈更像是乙個智慧型終端，連線可以需要共享的單元：
● 安燈可以利用條碼掃瞄和觸控螢幕對崗位狀態，人員、裝置、物料、質量狀態進行記錄和分析，向現場員工、管理者反饋現場一切影響生產的因素；
● 安燈與管理系統的協作正變得普遍，可與mes、erp甚至與**商、客戶系統進行整合；
● 異常事件的發布方式可以是郵件、簡訊、手機等各種即時通訊工具，這些正取代傳統聲音報警；
工信部信軟司副司長安筱鵬博士曾明確指出：「生產製造執行系統(mes)是企業實現縱向整合的核心，聯通了裝置、原料、訂單、排產、配送等各主要生產環節和生產資源。」安燈作為mes中的乙個模組，其內涵正在被重新定義。
文章**：andon系統-摩塔智慧型科技
Andon系統的工作流程介紹
andon系統本質是一款呼叫系統，應用場景以車間工廠為主，相比傳統的呼叫，andon系統具有記錄事件時間點，事件呼叫原因，事件解決方法，公升級呼叫等特點，記錄的資料可以對裝置，人員，工作流程可以進行分析，從而協同各單位更好的配合，提高整體的工作效率。下面給大家介紹下andon系統的基本工作流程，並把...
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