聊一聊整車廠的那些事 售後配件業務

2022-06-06 18:09:17 字數 3631 閱讀 2103

此文已由作者王文開授權網易雲社群發布。

前言:本文主要介紹了整車廠售後配件業務的整體狀況和痛點,並且展示了網易有數是如何助力整車廠的售後部門,發現其業務問題、定位問題、解決問題;

正文:隨著汽車市場競爭的愈發激烈,整車廠銷售業務的利潤逐年在下降,賣一台車的利潤遠比你想象的要低;相對來說,售後業務的利潤則較為豐厚;隨著過去10多年中國汽車市場的高速發展,一些大型的整車廠的基盤客戶數已經達到千萬以上;車輛進4s店維修,維修保養所用到的配件都是4s店向整車廠訂購的純正配件;所以整車廠越發重視售後業務的發展,如何把售後整條**鏈做的透明和高效,如何降低售後客戶流失率,一直是整車廠的目標;

在聊如何分析售後配件業務前,還是先來嘮叨幾句,講講什麼是整車廠;我們所說的整車廠,比如上汽通用、上汽大眾、一汽大眾等等,這些都是行業的巨頭;就說造一台車,其實只有車殼子、發動機和變速箱是在整車廠生產的,其餘的所有配件都是由配件**商生產完後,送到整車廠去組裝的;所以乙個整車廠會有沖壓車間(將鋼板沖壓成車殼)、車身車間(組裝車殼)、油漆車間(給車殼子上顏色)、**車間(組裝各種零件,比如裝發動機、裝玻璃、裝輪胎、裝內飾等等,這個車間和你玩樂高的感覺差不多)

售後業務也是一樣,維修所用的純正配件其實都是各地的配件**商各自生產,某些配件會送往整車廠的打包中心(pc:package center)去貼純正配件的標籤,然後再發往整車廠各地的配件倉庫,我們簡稱為pdc(part distribute center),然後再通過承運商送往各地的維修站;詳細如下圖展示:

解釋:pc:package center 包裝中心,用來列印純正配件標籤

pdc:parts distribute center 配件分撥中心

dd:direct delivery 直送模式,對於一些危險品(易燃易爆易碎),比如油漆,整車廠是不會存放在自己倉庫中的,會讓**商直接送至維修站;

milk run:迴圈取貨模式,類似於以前送牛奶員的形象說法;

jit:just in time的縮寫,jit配送是屬於定時配送的一種,它強調準時,即在客戶規定的時間,將合適的產品按準確的數量送到客戶指定的地點

售後供**鏈主要分為以下幾個環節:

1、配件計畫

2、配件倉儲

3、配件物流

4、配件銷售

配件計畫:快速響應市場需求

配件計畫的目標簡單來說就是要快速響應市場需求,但也不能以囤很多配件的傻辦法來滿足,必須做到供需平衡;

計畫環節一般會關注訂單一次滿足率、單庫一次滿足率、缺貨訂單的原因分析,以及配件需求波動預警等指標;

就拿訂單一次滿足率來舉個栗子,這個指標是什麼意思?從數學公式上來說

訂單一次滿足率 = 一次滿足項數 / 維修站訂單項數

如果單看這乙個指標的話,一般滿足率維持在乙個較好的範圍內就可以,並不是一定要達到100%;但很多情況下會結合別的指標一起來發現問題

如下圖,可以看到,

配件庫存金額逐月在上公升,但是一次滿足率卻下滑了,可能說明該整車廠的庫存結構並不符合市場需求,即:維修站訂購的我們倉庫沒有,倉庫有的市場卻沒有需求

配件倉儲:提公升倉儲效率,降低倉儲成本

配件倉儲的目標簡單來說就是要提公升倉儲效率,降低倉儲成本

對於配件的件數、金額、體積都會進行分析;

主要會關注以下幾個指標:

1、發運金額、發運條數、發運體積(總庫存、在庫、在途)

2、庫容能力,零件體積(無銷售額、有銷售額)

3、收發貨環比(同比)波動,收發貨均衡趨勢分析

4、庫存金額、庫存周轉率、庫存可供天數

就拿倉庫收發貨波均衡性來分析,從業務上來說,乙個pdc倉庫的收貨金額 和 發貨金額 不能有太大的偏差,如果收貨遠遠大於發貨,說明倉庫壓力會非常大,貨品都囤積在pdc內,反之也一樣,一定要保證乙個均衡性;

我們設定每個配件倉庫的收發貨金額比值允許在上下5%的波動範圍內,從圖中可以看出7號pdc倉庫的波動情況非常大,超出了正常閾值,並以紅色進行預警,需要特別關注;

配件運輸:提公升到貨時效、降低運輸成本

目前的現狀是運輸資訊不透明,無法考核承運商,業務通過手工統計資料生成報表,通過增加人力的方式滿足otd的要求;

整車廠主要會關注運輸到貨時效,運輸到貨準時率,運輸延遲比率進行分析,定位到時哪條運輸線路,哪家承運商,運輸車輛的車牌號,然後通過gps行駛軌跡,進行定位分析;

配件銷售:提示配件銷售額

1、對標競品配件、梯度**劃分、調價利潤分析

2、提高營銷活動傳播效率、精準定位目標車主、配件生命週期**

3、異常維修站的分析,防止外採外購現象;

關於第3點,還是比較有意思的,整車廠規定維修站的配件一定要向原廠訂購,但是原廠的配件很貴,所以維修站會想盡一切辦法

比如通過配件之間的相關性,假設比較每家維修中機油/機濾的消耗比,通過箱線圖(目前有數尚未支援,後續版本會增加),可以看大多數維修站的比值分布,對於一些異常維修站,而進行進一步的排查

以上介紹了售後配件業務的幾個環節,最後放一張dashboard,是對售後配件運輸otd(到貨時效)的分析:通過對倉庫、訂單型別、延時天數的分布,找出問題運輸線路,定位到承運商,進行下一步的跟蹤

從整體上來看,可以發現:

1、3號pdc倉庫的發貨時效比較長,需要關注原因;

2、2023年前三月的到貨時效,與2023年整體比較,呈現上公升趨勢,尤其是2023年3月,達到了39小時,需要重點關注;

3、餅圖顯示的是不同的訂單型別(常規訂單、緊急訂單、dd訂單)的到貨延遲小時數,業務上首先需要關注緊急訂單的延遲問題;

4、通過地圖,顯示出了到貨時效和到貨延遲的關係;比如黑龍江省,該省的平均到貨時效很高(超過600小時,25天),但是卻不存在延遲;原因是本來這些地區路途比較久遠,運輸時間較長,當地維修站一般會提前比較久的時間備貨,所以延遲率不高;反而是江浙滬地區,交通比較便捷,但延遲情況很嚴重,需要排查原因;

以上視覺化圖表(除箱線圖外),均通過網易有數製作;

視覺化的目的是要幫助業務發現問題、定位問題、解決問題;

一切只炫功能、只炫美觀,不能解決實際業務問題的視覺化產品都是在耍流氓;

網易有數作為一款敏捷的分析平台,真正能讓業務人員分析自己的資料,拉近人與資料的距離,立即洞察資料中隱含的故事;

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