流量測量孔板以其結構簡單，費用相對低廉和基本滿足工業企業大多數流量測量要求的優點，目前仍然被廣泛的應用。為此，就流量測量孔板設計計算時(無論是機算或手算)應考慮的幾個問題加以討論。
1孔板的取壓方式和取壓方式的確定
在進行孔板設計計算時，首先就要根據具體情況決定設計計算何種取壓方式的孔板。
1.1角接取壓法
角接取壓包括夾緊環或法蘭單獨鑽孔取壓、環室取壓。其特點是上下游取壓孔中心至孔板前後端的間距各等於取壓孔直徑的一半，或取壓孔在夾緊環或法蘭內壁出口處的軸線分別與孔板上下游側端麵的距離等於取壓孔直徑的一半，或等於取壓環隙寬度的一半。角接取壓法的特點如下。
(1)容易實現環室取壓而提高測量準確度，縮短安裝時所需的最小直管段長度。
(2)使得實際雷諾數大於界限雷諾數，這時，流量係數僅是β(β=d/d=孔板開孔直徑/管道內徑)的函式，當r一定時β流量係數α為定值，這時流量和差壓間有恆定關係。
(3)使得管壁粗糙度隨時日逐漸改變而產生的摩擦損失影響最小。
(4)角接取壓法因其取壓點位於壓力曲線的陡峭部分，取壓位置選擇和裝設不精確時對測量準確度的影響比較敏銳。
(5)角接取壓法在測量髒汙介質時取壓管的髒汙和堵塞不易排除。
1.2法蘭取壓法
不論管道的直徑大小，法蘭取壓的上游、下游取壓管中心均位於距孔板兩側相應端麵25 . 4 mm (1英吋)處。
其特點是難以實現環室取壓，但是在測量髒汙介質時取壓管的髒汙和堵塞較易排除。
1.3 d和d /2取壓法(徑距取壓法)
上游取壓管中心位於孔板前端面距離為d的管道上游處，下游取壓管中心位於孔板前端面距離為d /2的管道下游處。
其特點是測量髒汙介質時取壓管的髒汙和堵塞較易排除，但測得的差壓值較小。
以上三種取壓法在最新的國家標準gb/t2624一93中規定為標準孔板的取壓方式。
1.4理論取壓法
設計計算者應根據測量物件的特點，綜合上述各種取壓方式的特點和表1的使用條件，確定取壓方式進行設計計算結果比較擇優，對於髒汙介質盡量不要採用角接取壓法。
2差壓上限的確定
差壓上限的選擇是孔板設計計算中的關鍵步驟，在採用計算機輔助設計計算孔板時，計算機通常根據設計條件和計算結果均能給出它所判定的「最佳」差壓上限。但是，軟體的設計沒有包容所有情況和條件。因此，還應結合測量物件的實際情況和實際要求條件，經比較確定乙個實際「最佳」的差壓上限。
2.1差壓上限與直徑比的關係
差壓上限△p max的大小決定直徑比β的大小，δp max越大，則β越小，此時有下列優點:
(1)推薦使用的最小雷諾數變小，這樣使實際最小雷諾數可能遠大於推薦使用的最小雷諾數，擴大了流量係數基本為常數的測量範圍，流量係數趨於穩定，測量準確度較高。
(2)安裝時，孔板前後所需的最小直管段長度較短。
(3)可採用差壓較大的變送器，變送器一般差壓大的比差壓小的穩定。
2.2直徑比過小時的缺點
直徑比β過小，也會有下列缺點:
(1)差壓值過大，孔板壓力損失增加，即增加了動力損耗，不利於節能，在大直徑低壓氣體管道上還會明顯限制流體通過能力，而限制裝置的生產能力。
(2)測量低靜壓的蒸汽和氣體時，當流量變化，比值△p/p1(差壓/被測流體工作絕對壓力)會有較大的波動，使流束膨脹係數ε值產生偏差，影響測量準確度。
2.3設計時應滿足的要求
設計計算者就根據現場要求和被測流體的已知引數選擇指定幾個適宜的差壓上限△p m8x送計算機試算比較結果，一般情況下應盡量滿足下面幾項要求:
(1)在全部測量範圍內，流量係數α基本上是常數(其變化不超過土0.5% ) .
(2)壓力損失不超過現場的允許值。
(3)需要的直管段長度較短。
(4)在上述情況都滿足時，應盡量使β值接近0.5，以獲得較高的測量準確度。
(5)在設計資料不全的情況下，差壓上限可按下述經驗資料選擇:
低壓氣體:壓力為0.025一0.25 mpa，允許的壓力損失較小時，選1000一4000 pa，推薦1600 pa.
中壓氣體和蒸汽:壓力為0.25一2.5 mpa,允許的壓力損失中等時，選16 -- 40 kpa，推薦25 kpa .
中壓液體:壓力為0.25一2.5 mpa，允許壓力損失中等時，選10~25 kpa，推薦16 kpa.
高壓氣體、蒸汽和液體:壓力為2.5一32mpa，允許壓力損失較大時，可選40一100 kpa,推薦60 kpa .
(6)當被測流體為氣體或蒸汽，現場對壓力損失無要求時，應驗證所求得的結果是否符合p2/p1,0.75, ( p2=p1一△p)。符合時，求得的差壓△屍可用，不符合時應取較大的a值，重新計算差壓，直到符合p2/p1≥0.75時為止。因為標準孔板超出這個範圍已經沒有實驗資料，另外如果差壓變大，流量的計算公式也不成立。
(7)對於標準孔板，也可取△pmax=(2~2.5)δp, (δp為允許的壓力損失)。
(8)孔板和差壓變送器使用量較大的單位，為了減少差壓變送器備品備件的品種數量，便於維護，應考慮儘量減少所使用的差壓上限△p的規格。
3孔板上開疏水或疏氣孔時開孔直徑的修正
孔板設計計算軟體一般均沒有考慮這一問題。在水平管道上安裝的孔板，當測量氣體和液體流量時，為了防止液體和氣體積聚，可以在孔板上開疏水孔或疏氣孔。這樣，將有不經孔板開孔的旁通流量流過，這時必須對孔板開孔直徑的計算結果進行修正，按下式計算:
式中dh和d20分別為20℃時的疏水孔或疏氣孔直徑和節流件開孔直徑，d'為有疏水孔或疏氣孔時孔板開孔直徑修正後的值。
疏水孔設在孔板兩端面的下部，疏氣孔設在兩端面的上部，其垂直中心線與兩端面的垂直中心線重合;只有管道內徑d≥100mm時，才允許設定疏水孔或疏氣孔;疏水孔或疏氣孔的直徑不得大於0.1d，其任何部分應位於以管道軸線為圓心的直徑為(d一0.2d)的同心圓範圍之外;此外，疏水孔或疏氣孔為圓筒形鑽孔，加工時，其人口和出口應**刺和明顯損傷，其內表面應盡量光潔。
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