1、工具機數控技術 ：用數位化資訊對工具機運動及其加工過程進行控制的一種技術。
2、數控系統：是一種程式控制系統，它能邏輯地處理輸入到系統中的數控加工程式，控制數控工具機運動並加工出零件。
3、計算機數控系統(computer numerical control，cnc)：是以計算機為核心的數控系統。
4、數控工具機的分類：
1. 按運動控制軌跡分類
1). 點位控制數控工具機 2). 直線控制數控工具機 3). 輪廓控制數控工具機
2.按伺服系統型別分類
1)開環控制數控工具機2)閉環控制數控工具機3)半閉環控制數控工具機
3.按工藝方法分類
1)金屬切削數控工具機 2)金屬成形數控工具機 3)特種加工數控工具機
5、柔性製造單元(fmc) 柔性製造系統(fms) 柔性加工線(fml) 計算機整合製造系統(cims) 分布式數控(dnc)
6、座標軸的命名及方向 標準規定刀具遠離工件的方向作為座標軸的正方向。
8、刀具半徑補償過程分為三步：刀補的建立 刀補的進行 刀補的撤銷
9、數控加工工藝性分析 採用統一的幾何型別和尺寸 內槽圓角半徑不應過小 槽底圓角半徑r不應過大
10、數控工具機的夾具只需夾緊和定位的功能 夾具結構應力求簡單，加工部位要敞開 多件裝夾，以提高加工效率等。
11、對刀點 是數控加工時刀具相對工件運動的起點，也是程式的起點。也稱程式起點或起刀點。
12、數控程式設計中的數學處理
直線、圓弧類零件的數學處理 基點：相鄰幾何元素間的交點或切點稱之為基點
節點：相鄰逼近線段的交點或切點稱為節點。
用直線段逼近非圓曲線時節點的計算：弦線逼近法;等間距法; 等步長法; 等誤差法。
13、座標系統 工具機原點：定義為主軸旋轉中心線與車床端麵的交點；
工件原點：一般選在工件的迴轉中心與工件右端麵或左端麵的交點上。
14、從外部特徵來看，cnc系統是由硬體(通用硬體和專用硬體)和軟體(專用)兩大部分組成的。
按其中含有cpu的多少可分為：單微處理機結構和多微處理機結構；
按電路板的結構特點可分為：大板結構和模組化結構。
15、單微處理器結構 以乙個cpu(**處理器)為核心，cpu通過匯流排與儲存器和各種介面相連線，採取集中控制、分時處理的工作方式，完成數控加工各個任務。
16、多微處理器結構 特點：能實現真正意義上的並行處理，處理速度快，可以實現較複雜的系統功能。 典型結構:共享匯流排型、共享儲存器型及混合型結構
17、cnc裝置的軟體結構 組成：由cnc管理軟體和cnc控制軟體兩部分組成。
18、插補技術是數控系統的核心技術。插補的實質是根據有限的資訊完成「資料密化」工作
19、插補的方法和原理很多，根據數控系統輸出到伺服驅動裝置的訊號的不同，插補方法可歸納為基準脈衝插補和資料取樣插補兩種型別
20、基準脈衝插補每個脈衝代表了刀具或工件的最小位移，脈衝的數量代表了刀具或工件移動的位移量，脈衝序列的頻率代表了刀具或工件運動的速度。
21、資料取樣插補採用時間分割思想，根據程式設計的進給速度將輪廓曲線分割為每個插補週期的進給直線段(又稱輪廓步長)進行資料密化，以此來逼近輪廓曲線。
22、插補週期t＞插補運算時間t>tcpu 為什麼？
答：因為除完成插補運算外，還要執行顯示、監控、位置取樣及控制等實時任務。
23、逐點比較法的四個工作節拍 偏差判別 座標進給 偏差計算 終點判別
24、提高dda法插補質量的措施
1.進給速度的均勻化措施——左移規格化(1)設定進給速率數frn (2)左移規格化
2.提高插補精度的措施—餘數暫存器預置數
25、什麼是刀具半徑補償
答：根據按零件輪廓編制的程式和預先設定的偏置引數，數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。
26、b(basic)刀補概念
只能根據本段程式的輪廓尺寸進行刀具半徑補償，計算刀具中心的運動軌跡。b功能刀具半徑不能自動處理尖角過渡問題。
27、c功能刀具半徑補償:
能自動處理兩個程式段之間連線(即尖角過渡)的各種情況，並直接求出刀具中心軌跡的轉接交點，然後再對原來的刀具中心軌跡做伸長或縮短修正。
28、c刀補的轉接形式和過渡方式
轉接形式 ；直線與直線 直線與圓弧 圓弧與直線 圓弧與圓弧
過渡方式 縮短型：向量夾角α≥180° 伸長型：向量夾角90°≤α＜180° 插入型：向量夾角α＜90°
29、數控工具機的位置檢測裝置
組成：位置檢測裝置是由檢測元件(感測器)和訊號處理裝置組成的。
作用：實時測量執行部件的位移和速度訊號，並變換成位置控制單元所要求的訊號形式。它是閉環、半閉環進給伺服系統的重要組成部分。
30、閉環數控工具機的加工精度在很大程度上是由位置檢測裝置的精度決定的
數控系統中的檢測裝置分為位移、速度和電流三種型別
31、旋轉變壓器：是一種輸出電壓與角位移量成連續函式關係的感應式微電機，數控工具機上常見的角位移測量裝置，廣泛用於半閉環控制的數控工具機
32、旋轉變壓器的應用 由角位移如何計算直線位移?
答：將旋轉變壓器安裝在數控工具機的絲槓上，當θ角從0°變化到360°時，表示絲槓上的螺母走了乙個導程，就間接地測量了絲槓的直線位移(導程)的大小。 要檢測工作台的絕對位置，需加一台絕對位置計數器，累計所走的導程數，折算成位移總長度。
33、感應同步器
根據用途和結構特點分：直線式、旋轉式
直線式：定尺、滑尺，測直線位移，用於閉環伺服系統。
旋轉式：定子、轉子，測角位移，用於半閉環伺服系統。
34、感應同步器的安裝 定尺：安裝在工具機的不動部件上 滑尺：安裝在工具機的移動部件上 安裝防護罩：防止切屑和油汙浸入。
35、光柵 按照用途分為兩大類 物理光柵 計量光柵
計量光柵：25條/㎜、50條/㎜、100條/㎜、250條/
㎜等，柵距0.004～0.25㎜，主要是利用光的透射和反射現象，用於數控工具機閉環檢測系統
36、光柵的種類 按形狀：長光柵(直線光柵)：檢測線位移
圓光柵：測量角位移
37、直線光柵按製作原理： 玻璃透射光柵 金屬反射光柵
光柵讀數頭作用 將莫爾條紋的光訊號轉換成電脈衝訊號
38、莫爾條紋特性(1)光學放大作用 2)均化誤差作用 3)莫爾條紋移動與柵距移動成比例
39、如何提高光柵監測裝置的精度 ？ 增加線紋密度，但製造較困難，成本高。採用倍頻的方法來提高光柵的分辨精度
40、編碼器 旋轉式測量元件， 裝在被測軸上，隨之一起轉動，將被測軸的角位移轉換成增量脈衝形式或絕對式的**形式。
41、兩種安裝方式：編碼器和伺服電機同軸聯接 聯接在滾珠絲槓末端；
42、編碼器在數控工具機中的應用
1. 位置檢測(進給系統 2. c軸控制(主軸控制) 定向停止 螺紋加工 3. 測速
43、步進電機伺服系統是典型的開環控制系統 步進電機是一種脈衝控制的執行元件，可將輸入脈衝轉換為機械角位移
脈衝數量----位移量；脈衝頻率---電機轉速；脈衝順序----方向
44、步進電機的驅動控制由環形分配器和功率放大器組成。
環形分配的功能可由硬體或軟體的方法來實現，分別稱為硬體環形分配器和 軟體環形分配器。
45、直流電機的基本調速方式有三種: 1調節電阻ra 2 調節電樞電壓ua 3調節磁通φ的值。
調壓調速主要用於伺服進給驅動系統電機的調速。
調磁調速主要用於工具機主軸電機調速。
46、直流電機調速的概念有兩個方面的含義:
1)改變電機轉速：當指令速度變化時,電機的速度隨之變化,並希望以最快的加減速達到新的指令速度值；
2)當指令速度不變化時,電機的速度保持穩定不變
47、直流電機速度控制單元常採用的調速方法：
閘流體(可控矽)調速系統
電晶體脈寬調變(pwm)調速系統。
48、交流伺服電機的分類與特點 數控工具機上應用的交流電機一般都為三相。
分類：非同步型和同步型交流伺服電機。
控工具機進給驅動系統多採用永磁式同步電機非同步型交流伺服電機用在主軸驅動系統中
數控工具機常採用交—直—交變頻調速
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